Granulator do włókien tekstylnych

Opis produktu

Granulator do włókien tekstylnych to specjalistyczny sprzęt do przetwarzania surowcowego, przeznaczony dla odpadów włókien syntetycznych i odpadów nici tekstylnych. Pozwala skutecznie rozwiązać typowe problemy branży, takie jak łatwość splątania i tworzenia mostków podczas podawania puszystych włókien, zamieniając różnego rodzaju odpady tekstylne na przydatne granulki wtórne i umożliwiając ich ponowne wykorzystanie. Jako produkt dostosowany indywidualnie, urządzenie może być wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami produkcji klienta; standardowa wydajność wynosi od 200 do 1500 kg/h. Sprzęt jest kompatybilny z odpadami włókien syntetycznych, takimi jak poliester, polipropylen czy nylon, oraz z różnymi rodzajami odpadów nici, spełniając potrzeby firm o różnej skali. Urządzenie wytwarzane jest pod marką PURUI, pochodzi z NANTONG; jego kluczowe komponenty są wykonane z części markowych, co zapewnia stabilność działania i długą żywotność, oferując fabrykom tekstylnym i zakładom włókien syntetycznych wydajne i ekologiczne rozwiązanie do przetwarzania odpadów.

Zasada działania

Ten granulator opiera się na kompletnym procesie składającym się z „przednich urządzeń do krótkiego cięcia + systemu przedciśnieniowego podawania + jednoskręciowego wytłaczania”. Specjalnie dopasowana procedura przetwarzania odpadów tekstylnych: pierwszy krok – długie włókna odpadów są najpierw przycinane na krótkie odcinki, eliminując problem splątania podczas podawania; drugi krok – dzięki strukturze przedciśnieniowej podawania puszyste krótkie odcinki są dociskane, co zapobiega tworzeniu mostków i gwarantuje stabilne wprowadzenie materiału do cylindra; trzeci krok – silna śruba z efektem nożycowym rozrywa wiązki włókien, a podzielone nagrzewanie zapewnia pełne stopienie i plastyczność materiału, gwarantując równomierną formację granulek; czwarty krok – zastosowanie systemu odpowietrzania podciśnieniowego skutecznie usuwa oleje, wilgoć i lotne substancje z powierzchni włókien, unikając pęcherzyków i przerw w gotowych granulkach; na koniec, po wielostopniowym filtrowaniu usunięto wszelkie zanieczyszczenia, a następnie za pomocą wytłaczania z chłodzeniem wodnym i cięciem uzyskano granulki wtórne o niskiej zawartości zanieczyszczeń i normowanej zawartości wilgoci.

Parametry techniczne

1. Standardowa wydajność: 200–1500 kg/h
2. Kompatybilność z surowcami: odpady włókien syntetycznych, takie jak poliester, polipropylen, nylon, a także różne długości włókien i nici; możliwość przetwarzania różnych typów odpadów
3. Moc głównego silnika: 22–315 kW
4. Wskaźniki gotowych produktów: zawartość zanieczyszczeń ≤ 1%, zawartość wilgoci ≤ 0,3%
5. Materiał kluczowych komponentów: śruba i cylinder wykonane ze stali 38CrMoAlA, poddane obróbce dwufazowej i azotowaniu
6. Metoda ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne
7. Materiały grzałek: aluminiowe, miedziane, grzałki z miki, ceramiczne
8. Marki dodatków: silniki – opcje Siemens, ABB, Weg lub wiodące chińskie marki; łożyska – NSK, SKF, INA, FAG lub wiodące chińskie marki; falowniki – ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Sposób cięcia granulek: cięcie na płaszczyźnie matrycy, cięcie na taśmy
10. Czas realizacji: 70–80 dni roboczych
11. Gwarancja: 13 miesięcy od daty wystawienia listu ładunkowego

Kluczowe korzyści

1. Uniwersalność w przetwarzaniu różnych form odpadów: urządzenie radzi sobie z różnymi typami odpadów tekstylnych, takimi jak długie i krótkie włókna, nici, a także z odpadami takimi jak stare nici, szwy i inne; szeroki zakres kompatybilności.
2. Odpowietrzanie podciśnieniowe i usuwanie zanieczyszczeń: wyposażone w profesjonalny system odpowietrzania podciśnieniowego, skutecznie usuwa oleje, wilgoć i lotne substancje z powierzchni włókien, dzięki czemu gotowe granulki są wolne od pęcherzyków, stabilne jakościowo, z zawartością wilgoci ≤ 0,3% i zawartością zanieczyszczeń ≤ 1%.
3. Pełne stopienie i plastyczność: silna śruba z efektem nożycowym w połączeniu z podzielonym procesem nagrzewania skutecznie rozrywa wiązki włókien, zapewniając równomierne plastyczność materiału i wysoką jakość formowania granulek, eliminując problemy z przerwami i zbitościami.
4. Kompaktowa konstrukcja i łatwe użytkowanie: cała konstrukcja urządzenia jest zwarta, zajmuje mało miejsca, proces obsługi został uproszczony, a codzienne konserwacja i naprawy są proste, redukując koszty eksploatacji firmy.
5. Elastyczne połączenie z liniami produkcyjnymi: urządzenie można bezpośrednio podłączyć do linii produkcyjnych fabryk tekstylnych, umożliwiając natychmiastowe przetwarzanie odpadów, zmniejszając koszty magazynowania i transportu odpadów oraz poprawiając efektywność przetwarzania surowcowego.
6. Dostosowanie indywidualne: urządzenie może być wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami produkcji klienta, z zakresem wydajności od 200 do 1500 kg/h, spełniając potrzeby firm o różnej skali.

Kluczowa wartość produktu

1. Skuteczne wykorzystanie surowców: osiągnięcie 100% wykorzystania odpadów tekstylnych, zamieniając odpady, które wcześniej wymagały wysokich kosztów utylizacji, na przydatne surowce wtórne, przekształcając odpadki w skarb.
2. Znaczące obniżenie kosztów i wzrost efektywności: przy 24-godzinnej pracy można wyprodukować do 36 ton granulek wtórnych dziennie, co pozwala rocznie zredukować zakup surowców syntetycznych o ponad 1200 ton, jednocześnie obniżając koszty utylizacji odpadów o 90%, znacznie zmniejszając koszty surowcowe i koszty przetwarzania odpadów.
3. Zgodność z wymogami środowiskowymi: dzięki przetwarzaniu odpadów na surowce, ograniczono zanieczyszczenia środowiska spowodowane odpadami włókien syntetycznych, spełniając wymogi polityki ochrony środowiska i wspierając zielone produkcje.
4. Stabilność i niezawodność: kluczowe komponenty są wykonane z części markowych, urządzenie działa stabilnie, a gwarancja trwa aż 13 miesięcy, zapewniając ciągłość produkcji.

Grupa docelowa

Urządzenie kierowane jest głównie do fabryk tekstylnych, zakładów włókien syntetycznych, fabryk nici, firm zajmujących się recyklingiem odpadów tekstylnych oraz przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem włókien syntetycznych. Te firmy na co dzień generują ogromne ilości odpadów włókien tekstylnych i nici, potrzebując skutecznych rozwiązań przetwarzania surowcowego, aby obniżyć koszty i jednocześnie spełnić wymagania ochrony środowiska.

Scenariusze zastosowania

Urządzenie sprawdza się w różnych scenariuszach recyklingu i granulacji odpadów tekstylnych, w tym przy przetwarzaniu odpadów takich jak poliester, polipropylen, nylon, stare nici, odpady szwów, długie włókna syntetyczne oraz odpady z zakrawania na przemysłowe. Niezależnie od tego, czy chodzi o odpady powstałe w procesie produkcji w fabrykach tekstylnych, czy o zbierane przez firmy zajmujące się recyklingiem różnego rodzaju odpady tekstylnych, urządzenie pozwala przekształcić je w wysokiej jakości granulki wtórne, które mogą być wykorzystywane do ponownej produkcji wyrobów włókien syntetycznych, realizując cykl zamknięty surowców.

Rozwiązanie problemów branżowych

1. Rozwiązanie problemów podawania: w przypadku odpadów włókien syntetycznych, które są puszyste i długie, łatwo się splątują i tworzą mostki, urządzenie wyposażone jest w system przedciśnieniowego cięcia i przedciśnieniowego podawania, który najpierw przycina długie włókna na krótkie odcinki, a następnie dociska je przed wprowadzeniem do cylindra, całkowicie eliminując problemy z nieprawidłowym podawaniem.
2. Eliminacja wad w formowaniu: w przypadku problemów z pęcherzykami i przerwami w granulkach spowodowanymi obecnością olejów i wilgoci, urządzenie wyposażone jest w system odpowietrzania podciśnieniowego, który skutecznie usuwa te substancje, a w połączeniu z odpowiednim procesem stopienia i plastyczności zapewnia gotowe granulki bez pęcherzyków i równomierną formację.
3. Rozwiązanie problemów związanych z wysokimi kosztami: tradycyjne metody utylizacji odpadów tekstylnych są drogie, a współczynnik wykorzystania surowców jest niski; to urządzenie umożliwia 100% wykorzystania odpadów na surowce, zamieniając je na przydatne surowce, obniżając koszty utylizacji o 90% i jednocześnie redukując wydatki na zakup surowców, co znacznie obniża całkowite koszty firmy.

Często zadawane pytania (FAQ)

Q1: Jakie rodzaje odpadów tekstylnych może przetwarzać ten granulator?
A: Urządzenie jest kompatybilne z odpadami włókien syntetycznych, takimi jak poliester, polipropylen, nylon, a także z różnymi długościami włókien i nici; może przetwarzać zarówno długie, jak i krótkie włókna, nici, odpady tekstylnych i odpady szwów, oferując szeroki zakres kompatybilności.
Q2: Jaki jest zakres wydajności urządzenia? Czy istnieje możliwość dostosowania indywidualnego?
A: Standardowa wydajność urządzenia wynosi od 200 do 1500 kg/h; jako produkt dostosowany indywidualnie, może być wykonany na zamówienie zgodnie z wymaganiami produkcji klienta, spełniając potrzeby firm o różnej skali.
Q3: Czy jakość gotowych granulek jest gwarantowana?
A: Urządzenie wyposażone jest w system odpowietrzania podciśnieniowego i wielostopniowy filtr, dzięki czemu gotowe granulki mają zawartość zanieczyszczeń ≤ 1%, zawartość wilgoci ≤ 0,3%, są bez pęcherzyków i równomiernie formowane, gwarantując stabilną i niezawodną jakość.
Q4: Jaki jest czas realizacji i okres gwarancji?
A: Czas realizacji wynosi 70–80 dni roboczych, a okres gwarancji trwa 13 miesięcy od daty wystawienia listu ładunkowego; kluczowe komponenty są wykonane z części markowych, co zapewnia stabilność działania.
Q5: Czy urządzenie może być podłączone do istniejącej linii produkcyjnej?
A: Urządzenie ma kompaktową konstrukcję i może być bezpośrednio podłączone do linii produkcyjnych fabryk tekstylnych, umożliwiając natychmiastowe przetwarzanie odpadów, poprawiając efektywność przetwarzania surowcowego i redukując koszty magazynowania i transportu odpadów.