Close
  • Opis firmy

    Firma Jiangsu Puri Machinery Co., Ltd., której poprzednikiem była Zhangjiagang Puri Machinery Co., Ltd., jest krajową prywatną firmą o wysokich technologiach, specjalizującą się w badaniach i rozwoju, produkcji oraz eksporcie na rynki krajowe i zagraniczne kompletnych systemów do przetwarzania odpadów plastikowych. Marka została założona w 2006 roku w Zhangjiagang; w 2021 roku całość zakładu produkcyjnego przeniesiono do miasta Rugao w prefekturze Nantong w prowincji Jiangsu, dokonano również modernizacji marki i zmiany nazwy. Obecnie własny park fabryczny zajmuje powierzchnię 18 600 m²; zlokalizowano tu warsztat obróbczy, strefę montażu gotowych maszyn, hermetyczne, przyjazne dla środowiska pomieszczenie do malowania, strefę testów试 maszyn z materiałami, a także magazyny surowców i wyrobów gotowych, co pozwala na realizację całego procesu — od obróbki komponentów, przez montaż całych urządzeń, aż po uruchomienie i regulację przed wyjazdem z fabryki — w autonomicznym, zamkniętym cyklu produkcyjnym. Kapitał zakładowy firmy wynosi 20 milionów juanów; głównymi produktami są granulatory serii ML do tworzyw miękkich, jedno- i dwuśrubowe urządzenia do granulacji na bazie ekstruzji, granulatory do płatek PET, a także pełne linie automatycznej mycia worków tkanych z folii plastikowej, rozdrabniacze, młockarnie oraz kompletny zestaw pomocniczych urządzeń. Urządzenia te są przystosowane do przetwarzania różnorodnych odpadów plastikowych, takich jak folie PE, PP, BOPP, BOPET, CPP, OPP, worki tkane, worki big-bag, włókna, tkaniny nie tkane, tkaniny PET, przędzę, butelki z wody mineralnej, tworzywa inżynierskie PC/ABS oraz biodegradowalne odpady PLA.

    +
    Opis firmy
    PRODUCT
    Produkty

    Oficjalne wideo

    Welcome to inquire

    Firma Jiangsu Purui Maszynowa Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością

    Firma Jiangsu Puri Machinery Co., Ltd., której poprzednikiem była firma Zhangjiagang Puri Plastikowe Maszyny, jest krajową prywatną firmą o wysokich technologiach, specjalizującą się w badaniach i rozwoju, produkcji oraz eksporcie na rynki zagraniczne kompletnych systemów do przetwarzania odpadów plastikowych.

    Skontaktuj się z nami
    CASES
    Case Center

    Projekt granulacji recyklingowej włókien chemicznych PA6 w rosyjskim zakładzie chemicznym KuibyshevAzot

    • Projekt ten to dedykowane rozwiązanie dla rosyjskiego giganta branży chemicznej KuibyshevAzot, umożliwiające zamknięty cykl recyklingu odpadów włókien syntetycznych PA6. W odpowiedzi na kluczowe problemy branżowe – takie jak trudności z podawaniem puszystych nici odpadowych, ich łatwe rozkładanie podczas wysokotemperaturowego granulowania, nie spełnianie norm jakości surowca wtórnego oraz wysokie koszty zakupu surowców i utylizacji odpadów – zastosowano specjalistyczny system przedciśnieniowego podawania, niskotemperaturową technologię wytłaczania z precyzyjną regulacją temperatury oraz wielostopniową linię granulacji z wysoką precyzją filtracji. Dzięki temu całkowicie rozwiązano problemy związane z poślizgiem podawania, wahaniami wydajności oraz degradacją materiału. Urządzenia zapewniają nieprzerwane, stabilne działanie przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, umożliwiając 100% zamkniętego cyklu odzysku w fabryce zarówno nici odpadowych, jak i skrawków z procesu przędzenia. Otrzym
    Projekt granulacji recyklingowej włókien chemicznych PA6 w rosyjskim zakładzie chemicznym KuibyshevAzot

    Filipiny · Coftaph

    • Projekt ten obejmuje dostosowane, dedykowane rozwiązanie do granulacji recyklingu twardego HDPE dla fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych na filipińskiej wyspie. W odpowiedzi na liczne problemy charakterystyczne dla takich warunków – wysoką wilgotność, niestabilne napięcie sieci elektrycznej, dużą zawartość zanieczyszczeń w recyklingowanych rurach HDPE i plastikowych beczkach, niedostatek lokalnych części zamiennych oraz trudności z konserwacją – zainstalowano linię granulacji recyklingu twardego HDPE typu SJ160. Urządzenie wyposażone jest w zintegrowany proces mycia, umożliwiający głębokie usunięcie osadów i zabrudzeń z surowca; stosuje pogrubione, odporne na ścieranie narzędzia śrubowe wykonane ze stopów o wysokiej twardości, przystosowane do obróbki materiałów o dużej zawartości zanieczyszczeń; a dedykowany szerokopasmowy system sterowania napięciem pozwala na stabilną pracę pomimo fluktuacji napięcia na wyspie. Dodatkowo kompletny zestaw podatnych na zużycie elementów zapewnia długo
    Filipiny · Coftaph

    Polska · ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O.

    • Projekt ten zapewnia polskiemu specjalistom w produkcji plastików modyfikowanych, firmie ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O., wysokiej klasy rozwiązanie do granulacji modyfikowanej na podwójnym śrubowym ekstruderze. W odpowiedzi na istniejące problemy tradycyjnych jednoskrzydłowych urządzeń – niską efektywność usuwania zanieczyszczeń, brak możliwości on‑line‑owego miksowania i modyfikacji, niską wartość dodaną produktów oraz niemożność spełnienia wysokich standardów stosowanych w branży elektroniki samochodowej – zaoferowano dopasowany do tego celu linii produkcyjnej TSSK65 z podwójnym śrubowym ekstruderem do granulacji. Urządzenie, oparte na silnych właściwościach mieszania i przesiewania wynikających z równoległego, współbieżnego działania dwóch śrub, umożliwia jednoetapowe wykonanie stopienia materiałów, głębokiego usuwania zanieczyszczeń, wypełniania włóknami szklanymi oraz elastycznej modyfikacji poprzez miksowanie; dodatkowo wyposażone w system odpowietrzania próżniowego pozwala na usunięcie
    Polska · ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O.

    Niemcy · Innova Composites GmbH

    • Ten projekt zapewnia niemieckiemu przedsiębiorstwu przemysłowemu zajmującemu się materiałami kompozytowymi, Innova Composites GmbH, rozwiązanie w zakresie zamkniętego cyklu recyklingu odpadów włókninowych zgodne z przepisami. W odpowiedzi na trudności branżowe, takie jak rygorystyczne przepisy ochrony środowiska obowiązujące w Niemczech, wysokie koszty utylizacji odpadów włókninowych, problematyka blokowania i ślizgania się puszystych materiałów podczas podawania oraz surowe wymagania unijnych ocen z zakresu gospodarki o obiegu zamkniętym i ESG, dostosowano specjalistyczny line do granulacji recyklingowej włóknin ML130SJ140. Urządzenie wyposażone jest w system podawania z przeciśnieniem i obligatoryjnym doprowadzaniem materiału, co całkowicie rozwiązuje problem stabilnego podawania puszystych włóknin; stosuje niskotemperaturową technologię wytłaczania, chroniąc właściwości włókien. Cały sprzęt spełnia wymagania unijnej certyfikacji CE oraz niemieckich norm dotyczących zużycia energii w
    Niemcy · Innova Composites GmbH

    Stany Zjednoczone · Fortune Plastic Inc.

    • Ten projekt to dedykowane dla wiodącej firmy zajmującej się recyklingiem tworzyw sztucznych na zachodnim wybrzeżu Stanów Zjednoczonych, Fortune Plastic Inc., rozwiązanie wysokiej klasy do granulacji z recyklingu folii PE. W odpowiedzi na trudności operacyjne związane z rygorystycznymi standardami jakości materiałów wtórnych obowiązującymi w USA, nierównomiernym wydajnościem tradycyjnych urządzeń, wysoką częstotliwością awarii, niskim poziomem automatyzacji oraz wysokimi kosztami ręcznej pracy, zainstalowano specjalistyczną linię granulacji folii PE ML180SJ200. Urządzenie jest dostosowane do krajowego napięcia przemysłowego 480 V/60 Hz oraz norm bezpieczeństwa UL; dzięki dwustopniowej ekstruzji z odpowietrzeniem i wytrzymałejszej konstrukcji z silnym podawaniem umożliwia granulację materiałów z recyklingu takich jak bardzo puszyste i o wysokiej zawartości wilgoci folie opakowaniowe, folie do tuneli ogrodniczych oraz folie do owijania. Dodatkowo wyposażono je w precyzyjny system cięcia g
    Stany Zjednoczone · Fortune Plastic Inc.
    news
    Polecane wiadomości