Granulator do recyklingu włókien z fabryki tekstylnych

Opis produktu

Granulator PURUI do recyklingu włókien z fabryki tekstylnych to specjalistyczne urządzenie do granulacji odpadów włókien syntetycznych i pozostałości nici tekstylnych. Wyprodukowany w NANTONG, umożliwia skuteczne rozwiązanie typowych problemów branży, takich jak łatwość splątania i tworzenia mostków podczas podawania puszystych włókien, co pozwala na efektywną reutilizację odpadów włókien tekstylnych. Urządzenie można dostosować do indywidualnych wymagań produkcji klienta, współpracując z różnymi rodzajami odpadów włókien syntetycznych, takimi jak poliester, polipropylen czy nylon, a także z różnymi formami odpadów tekstylnych – długimi i krótkimi włóknami oraz niciami. Pozwala przekształcić różne typy odpadów tekstylnych w przydatne granulaty odnawialne, pomagając firmom obniżyć koszty utylizacji odpadów oraz ograniczyć potrzebę zakupu nowych surowców syntetycznych.

Zasada działania

Ten granulator wykorzystuje kompozytny proces składający się z przedmontowanego urządzenia do krótkiego cięcia, systemu przednaciskowego podawania oraz jednoskładowej wytłaczarki śrubowej, zapewniając wysoką wydajność obróbki odpadów włókien tekstylnych. Najpierw długie włókna są rozcinane na krótsze odcinki, eliminując problem ich łatwego splątania podczas podawania; następnie dzięki strukturze przednaciskowej krótkie, puszyste odcinki są dociskane, co zapobiega powstawaniu mostków podczas podawania i stabilizuje dopływ do cylindra. W cylindrze zastosowano konstrukcję śruby o silnym działaniu ścinającym, która skutecznie rozrywa wiązki włókien, a wraz z segmentowanym grzewaniem gwarantuje pełne stopienie i plastycyzację włókien, zapewniając równomierną plastyczność. Urządzenie wyposażone jest również w system odpowietrzania próżniowego, który skutecznie usuwa oleje, wilgoć i lotne substancje z powierzchni włókien, unikając problemów z pęcherzykami lub przerwanymi granulatami podczas procesu granulacji. Na koniec, po wielostopniowym filtrowaniu usunięto wszelkie zanieczyszczenia, a gotowy granulat uzyskuje się poprzez wytłaczanie z użyciem tarczy z otworami lub techniki cięcia nicią, z chłodzeniem wodnym, uzyskując granulat o niskiej zawartości zanieczyszczeń i spełniający normy dotyczące zawartości wilgoci.

Parametry techniczne

1. Standardowa wydajność: 200–1500 kg/h, co daje maksymalnie 36 ton granulatu odnawialnego dziennie przy 24-godzinnej pracy.
2. Odpowiednie surowce: różne rodzaje odpadów włókien syntetycznych, takie jak poliester, polipropylen, nylon, a także różne formy odpadów tekstylnych – długie i krótkie włókna, nici itp.
3. Moc głównego silnika: 22–315 kW.
4. Zawartość zanieczyszczeń w gotowym granulacie: ≤1%.
5. Zawartość wilgoci w gotowym granulacie: ≤0,3%.
6. Materiał śruby i cylindra: 38CrMoAlA, materiał bi-metaliczny, poddany azotowaniu.
7. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne.
8. Materiał nagrzewnic: aluminium, miedź, izolacja z mica, ceramiczne nagrzewnice.
9. Marka silników: Siemens, ABB, Weg lub czołowe marki krajowe.
10. Sposób cięcia granulatu: cięcie na tarczy lub cięcie nicią.
11. Marka łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub czołowe marki krajowe.
12. Marka falowników: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
13. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych.
14. Gwarancja: 13 miesięcy od daty wystawienia listu przelewowego.

Kluczowe zalety

1. Adaptacja do różnych form odpadów: urządzenie obsługuje zarówno długie, jak i krótkie włókna, nici i inne formy odpadów tekstylnych, obejmując poliestrowe odpady, nici nylonowe, odpady poliamidowe, resztki nici tekstylnych, odpady nitki do szycia, włókna syntetyczne oraz odpady z przemysłu włókienniczego, co sprawia, że ma szerokie zastosowanie.
2. Rozwiązanie problemów podawania: dzięki przedmontowanemu urządzeniu do krótkiego cięcia i systemowi przednaciskowego podawania skutecznie radzi sobie z problemem puszystych, długich i delikatnych odpadów włókien, które zwykle plączą się podczas podawania, zapewniając stabilne i ciągłe podawanie.
3. Doskonała jakość gotowego granulatu: system odpowietrzania próżniowego skutecznie usuwa oleje i wilgoć, dzięki czemu granulat nie zawiera pęcherzyków; silna śruba ścinająca i segmentowane grzanie zapewniają pełne stopienie i równomierną plastyczność włókien, co gwarantuje niską zawartość zanieczyszczeń (≤1%) i niską zawartość wilgoci (≤0,3%), zachowując stałą i wysoką jakość.
4. Kompaktowa konstrukcja i łatwe użytkowanie: całe urządzenie jest kompaktowe, co ułatwia obsługę i konserwację, redukując koszty oraz trudności związane z eksploatacją.
5. Wysoka wartość odnawialna: 100% odzysku odpadów tekstylnych, możliwość bezpośredniego połączenia z liniami produkcyjnymi odpadów z fabryk tekstylnych, co umożliwia natychmiastową recyklingową przetworzenie odpadów i znacznie zwiększa efektywność wykorzystania zasobów.
6. Znaczne korzyści finansowe: obniżenie kosztów utylizacji odpadów o 90%, a jednocześnie rocznie zmniejszenie zakupów surowców syntetycznych o ponad 1200 ton, co przynosi firmom istotne oszczędności.
7. Wysoka jakość komponentów: kluczowe części wykonane są przez światowe marki lub czołowe marki krajowe, takie jak silniki Siemens czy ABB, łożyska NSK czy SKF, falowniki ABB czy FUJI, co zapewnia stabilną pracę urządzenia i jego długą żywotność.

Podstawowa wartość produktu

1. Skuteczne rozwiązanie problemów związanych z utylizacją odpadów tekstylnych, umożliwiające 100% odzysku i ponownego wykorzystania, wspierając realizację zasad zielonego produkcji i spełniając wymogi polityki ochrony środowiska.
2. Znaczne obniżenie kosztów utylizacji odpadów oraz zakupów surowców, rocznie redukując zakupy surowców syntetycznych o ponad 1200 ton, co obniża koszty utylizacji o 90% i zwiększa marże firm.
3. Stabilne wytwarzanie wysokiej jakości granulatów odnawialnych, które mogą być bezpośrednio wykorzystywane jako surowiec w produkcji, zapewniając stałą jakość produktów i ograniczając ryzyko spadków jakości surowców.
4. Dostępność usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb: urządzenie może być dostosowane do wymagań produkcji klienta, dopasowując się do różnorodnych skal i scenariuszy operacyjnych, co zwiększa jego praktyczność i adaptacyjność.

Grupa docelowa

Oferowane urządzenie kierowane jest do fabryk tekstylnych, zakładów produkcji włókien syntetycznych, fabryk nici, firm zajmujących się recyklingiem odpadów tekstylnych oraz przedsiębiorstw zajmujących się odzyskiem surowców syntetycznych. Wszystkie te firmy generują duże ilości odpadów tekstylnych, które wymagają skutecznej utylizacji oraz posiadają potrzebę odzysku i efektywnego wykorzystania zasobów, co czyni to urządzenie idealnym rozwiązaniem dla ich potrzeb.

Zastosowania

Urządzenie głównie stosowane jest do recyklingu i przetwarzania różnorodnych odpadów tekstylnych, w tym odpadów poliestrowych, nici nylonowych, odpadów poliamidowych, resztek nici tekstylnych, odpadów nitki do szycia, włókien syntetycznych oraz odpadów z przemysłu włókienniczego. Może być bezpośrednio połączony z liniami produkcyjnymi odpadów z fabryk tekstylnych i włókien, umożliwiając natychmiastowe przetworzenie odpadów, a także służyć centralnym przetwarzaniom w firmach zajmujących się recyklingiem odpadów tekstylnych, gdzie przekształca się zebrane odpady w wysokiej wartości granulaty odnawialne, wykorzystywane w kolejnych etapach produkcji włókien i tekstyliów.

Rozwiązanie problemów branżowych

1. Rozwiązanie problemu puszystych, długich i delikatnych odpadów włókien, które łatwo plączą się podczas podawania: przedmontowane urządzenie do krótkiego cięcia rozciąga długie włókna na krótsze odcinki, a następnie system przednaciskowego podawania dociska je, zapewniając stabilne i ciągłe podawanie, co eliminuje ryzyko przestoju produkcji spowodowanego problemami z podawaniem.
2. Rozwiązanie problemu zanieczyszczeń olejowymi i wilgotnością we włóknach, które prowadzą do pęcherzyków i przerw w granulacji: zastosowanie systemu odpowietrzania próżniowego skutecznie usuwa oleje, wilgoć i lotne substancje z powierzchni włókien, co w połączeniu z pełnym stopieniem i plastycyzacją gwarantuje płynny proces granulacji, bez pęcherzyków i przerw w granulacie.
3. Rozwiązanie problemu wysokich kosztów utylizacji odpadów tekstylnych i niskiej efektywności ich odzysku: umożliwienie 100% odzysku i ponownego wykorzystania odpadów tekstylnych, zamieniając dotychczasowe odpady, które wymagały płatnej utylizacji, w surowce do ponownego wykorzystania, co obniża koszty utylizacji o 90% i jednocześnie redukuje zakupy surowców syntetycznych, znacznie zwiększając efektywność wykorzystania zasobów i korzyści finansowe dla firm.

Częste pytania – FAQ

Q1: Jakie rodzaje odpadów tekstylnych może przetwarzać ten granulator?
A: Obsługuje odpady włókien syntetycznych, takie jak poliester, polipropylen, nylon, a także różne formy odpadów tekstylnych – długie i krótkie włókna, nici, resztki nici tekstylnych, włókna syntetyczne oraz odpady z przemysłu włókienniczego.
Q2: Jaki jest zakres wydajności urządzenia?
A: Standardowa wydajność wynosi 200–1500 kg/h, co daje maksymalnie 36 ton granulatu odnawialnego dziennie przy 24-godzinnej pracy; możliwe jest również dostosowanie do indywidualnych wymagań produkcji klienta.
Q3: Jakiej jakości jest gotowy granulat?
A: Granulat charakteryzuje się zawartością zanieczyszczeń na poziomie ≤1% i zawartością wilgoci ≤0,3%; dzięki systemowi odpowietrzania próżniowego usunięto oleje i wilgoć, granulat jest wolny od pęcherzyków, a włókna zostały dokładnie stopione i plastycznie przetworzone, co zapewnia stabilną i wysoką jakość.
Q4: Jaki jest czas dostawy i okres gwarancji urządzenia?
A: Czas dostawy wynosi 70–80 dni roboczych, a okres gwarancji trwa 13 miesięcy od daty wystawienia listu przelewowego; kluczowe komponenty są wykonane z wysokiej jakości materiałów, co zapewnia stabilną pracę urządzenia.
Q5: Czy urządzenie można dostosować do indywidualnych potrzeb?
A: Tak, urządzenie można dostosować do wymagań produkcji klienta, dopasowując się do różnych skal i scenariuszy operacyjnych.