Granulator do recyklingu odpadów tkanin PET

Opis produktu

Granulator do recyklingu odpadów tkanin PET to specjalistyczne urządzenie do regeneracji i granulacji zużytych tkanin PET oraz odpadów z krawędzi odzieżowych, umożliwiające efektywną rewaloryzację odpadów tkaninowych. Urządzenie przystosowane jest do przetwarzania rozdrobnionych odpadów tkaninowych PET, które zostały wcześniej zmielone; wykorzystuje ono specjalny proces wytłaczania jednogwintowego z silnymi siłami剪切, pozwalający na pełne przetworzenie różnorodnych odpadów tkaninowych, takich jak tkaniny poliestrowe, dywanowe i inne. Dzięki temu zużyte tkaniny, które dotychczas mogły być tylko składowane lub spalane, są przekształcane w ponownie używalne granulki, pomagając firmom obniżyć koszty utylizacji odpadów stałych i zwiększyć wartość dodaną związaną z wykorzystaniem surowców. Jako produkt dostosowany indywidualnie, urządzenie nie posiada stałej ceny; można je dopasować do wymagań klienta pod względem wydajności, spełniając potrzeby przedsiębiorstw o różnej skali.

Zasadę działania

Ten granulator wykorzystuje specjalny proces wytłaczania jednogwintowego z silnymi siłami剪切, który przystosowany jest do przetwarzania rozdrobnionych odpadów tkaninowych PET po ich wcześniejszym zmieleniu. Po wprowadzeniu fragmentów tkanin do cylindra, wysokociężowa konstrukcja wyrzynająca rozrywa strukturę włókien, a stopniowe ogrzewanie zapewnia głębokie topienie i plastycyzację, rozwiązując problem niskiej jakości topienia i plastycyzacji włókien, typowy dla innych urządzeń. Urządzenie wyposażone jest w kilka etapów odpowietrzania próżniowego, co pozwala skutecznie usunąć barwniki, środki pomocnicze, wilgoć oraz lotne substancje powodujące nieprzyjemne zapachy, eliminując problem intensywnego dymu i nieprzyjemnego zapachu podczas produkcji. Po wielostopniowym filtrowaniu przez matrycę, która usuwa zanieczyszczenia włókien i nitki, finalnie wytłaczane są granulki chłodzone wodą i formowane. Dodatkowo, urządzenie może być wyposażone w moduł przedwstępnej dekoloryzacji, co jeszcze bardziej poprawia wygląd gotowych granulek i spełnia wymagania dotyczące ponownego użycia na wyższym poziomie.

Parametry techniczne

1. Standardowa wydajność: 200–1500 kg/h
2. Przydatne surowce: tkaniny PET, tkaniny poliestrowe, tkaniny dywanowe i inne tkaniny
3. Moc głównego silnika: 37–355 kW
4. Zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach: ≤1,2%
5. Możliwość pracy: obsługa 24-godzinnej, nieprzerwanej i stabilnej pracy
6. Materiał cylindra i śruby: stal 38CrMoAlA, materiał bi-metaliczny, poddany azotowaniu
7. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne
8. Materiał nagrzewnic: aluminium, miedź, mika, ceramiczne nagrzewnice
9. Marka silników: Siemens, ABB, Weg lub wiodące marki krajowe
10. Sposób cięcia granulek: cięcie na płaszczyźnie matrycy, cięcie na prętach
11. Marka łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub wiodące marki krajowe
12. Marka falowników: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych
14. Okres gwarancji: 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych
15. Logo/Marka: PURUI
16. Kraj pochodzenia: NANTONG

Kluczowe zalety

1. Duża elastyczność adaptacyjna do odpadów włóknistych: urządzenie zaprojektowane specjalnie dla odpadów włóknistych, dzięki wysokociężowej konstrukcji wyrzynającej i stopniowemu ogrzewaniu możliwe jest pełne rozdrobnienie struktury włókien i głębokie topienie, co rozwiązuje problem słabego efektu plastycyzacji w tradycyjnych urządzeniach.
2. Doskonałe działanie wielostopniowego odpowietrzania i usuwania zanieczyszczeń: wiele etapów odpowietrzania próżniowego skutecznie usuwa barwniki, środki pomocnicze, wilgoć i lotne substancje powodujące nieprzyjemne zapachy; wielostopniowe filtrowanie przez matrycę eliminuje zanieczyszczenia włókien i nitki, czyniąc gotowe granulki czystymi i o wysokiej jakości.
3. Możliwość bezpośredniego przetwarzania odpadów z frontu produkcji: urządzenie umożliwia przetwarzanie odpadów z krawędzi odzieżowych i innych źródeł bez konieczności skomplikowanego przygotowania, co upraszcza proces produkcyjny i zwiększa efektywność recyklingu.
4. Prosta konstrukcja i niskie koszty eksploatacji: cała konstrukcja urządzenia jest prosta, codzienne konserwacje są łatwe, co redukuje późniejsze koszty utrzymania firmy; możliwość 24-godzinnej, nieprzerwanej i stabilnej pracy zapewnia wysoką wydajność produkcji.
5. Indywidualne dostosowanie do wymagań: urządzenie można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta pod względem wydajności, pokrywając zakres 200–1500 kg/h i spełniając wymagania różnych firm pod względem utylizacji odpadów.

Podstawowa wartość produktu

1. Efektywna rewaloryzacja odpadów: przekształcenie zużytych tkanin z niewydajnych metod składowania i spalania w proces recyklingu, co zwiększa wartość dodaną każdego tonny odpadów o ponad 1000 juanów, znacznie podnosząc wartość wykorzystania surowców.
2. Znaczne obniżenie kosztów utylizacji: zastępując tradycyjne metody składowania i spalania, firma redukuje wydatki związane z utylizacją tkanin, jednocześnie unikając ryzyka związanych z przepisami ochrony środowiska.
3. Znaczne korzyści dla środowiska: jedno urządzenie może przetworzyć do 36 ton tkanin dziennie, co oznacza rocznie ponad 3000 ton mniej odpadów tkaninowych do utylizacji, wspierając realizację celów redukcji odpadów i spełniając wymagania polityki ochrony środowiska.
4. Poprawa jakości materiałów regenerowanych: dzięki opcji przedwstępnej dekoloryzacji możliwe jest podniesienie jakości gotowych granulek, rozszerzenie zastosowań materiałów regenerowanych i dalsze zwiększanie wartości recyklingu.

Grupa docelowa

Urządzenie przeznaczone jest głównie dla fabryk odzieżowych, przedsiębiorstw zajmujących się wyrobami z tkanin, zakładów recyklingu tkanin, firm zajmujących się recyklingiem odzieży używanej oraz producentów dywanów. Zapewnia im one skuteczne rozwiązanie problemów z odpadami tkaninowymi, wspierając cykl zamknięty surowców, obniżenie kosztów produkcji i wzrost konkurencyjności w zakresie ochrony środowiska.

Zastosowania

Urządzenie nadaje się do recyklingu i granulacji różnorodnych odpadów tkaninowych, w tym krawędzi odzieżowych z tkanin poliestrowych, tkanin dywanowych PET, tkanin zasłonowych, odpadów tkanin Oxford, zużytych płócien, resztek odzieżowych, a także drobinek odzieży używanej. Niezależnie od tego, czy są to krawędzie powstałe podczas produkcji odzieży, zużyte ubrania zebrane przez firmy zajmujące się recyklingiem, czy też odpady pochodzące z produkcji tkanin i dywanów – wszystkie te materiały mogą zostać przekształcone w wysokiej jakości granulki regenerowane, które następnie mogą być wykorzystywane do produkcji różnorodnych wyrobów z PET, realizując cykl zamknięty surowców.

Rozwiązanie problemów branżowych

1. Rozwiązanie problemu plastycyzacji włókien tkanin: specjalny proces wytłaczania jednogwintowego z silnymi siłami剪切, wraz z wysokociężową konstrukcją wyrzynającą, umożliwia pełne rozdrobnienie struktury włókien i głębokie topienie, co rozwiązuje problem słabego efektu plastycyzacji w tradycyjnych urządzeniach.
2. Eliminacja dymu i nieprzyjemnych zapachów podczas produkcji: wiele etapów odpowietrzania próżniowego skutecznie usuwa barwniki, środki pomocnicze, wilgoć i lotne substancje powodujące nieprzyjemne zapachy, redukując problem dymu i nieprzyjemnych zapachów już na początku procesu, poprawiając środowisko produkcyjne.
3. Zwiększenie wartości dodanej z recyklingu odpadów: przekształcanie zużytych tkanin, które dotychczas mogły być tylko składowane lub spalane, w ponownie używalne granulki, co zwiększa wartość dodaną każdego tonny odpadów o ponad 1000 juanów, rozwiązując problem niskiej wartości dodanej z recyklingu odpadów.
4. Obniżenie kosztów utylizacji tkanin: zastępując tradycyjne metody składowania i spalania, firma redukuje wydatki związane z utylizacją tkanin, jednocześnie unikając ryzyka kar środowiskowych, które mogą wynikać z nieprawidłowej utylizacji odpadów, co rozwiązuje problem rosnących kosztów utylizacji tkanin.

Częste pytania (FAQ)

Q1: Jakie rodzaje odpadów tkaninowych może przetwarzać ten granulator?
A: Urządzenie przystosowane jest do przetwarzania tkanin PET, tkanin poliestrowych, tkanin dywanowych, tkanin zasłonowych, odpadów tkanin Oxford, zużytych płócien, resztek odzieżowych, a także drobinek odzieży używanej – zakres jest bardzo szeroki.
Q2: Jaki jest zakres wydajności urządzenia? Czy można je dostosować indywidualnie?
A: Standardowa wydajność urządzenia wynosi 200–1500 kg/h; jako produkt dostosowany indywidualnie, można go dopasować do wymagań klienta pod względem wydajności, spełniając potrzeby przedsiębiorstw o różnej skali.
Q3: Jaka jest zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach? Jak zapewniona jest ich jakość?
A: Zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach nie przekracza 1,2%; urządzenie dzięki wielostopniowemu filtrowaniu przez matrycę usuwa zanieczyszczenia włókien i nitki, a dzięki wielostopniowemu odpowietrzaniu próżniowemu eliminuje lotne substancje; dodatkowo można wybrać moduł przedwstępnej dekoloryzacji, który jeszcze bardziej poprawia wygląd gotowych granulek.
Q4: Jaki jest czas dostawy i okres gwarancji urządzenia?
A: Czas dostawy wynosi 70–80 dni roboczych, a okres gwarancji trwa 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych, co zapewnia ciągłość użytkowania przez firmę.
Q5: Jakie marki kluczowych komponentów stosowane są w tym urządzeniu?
A: Silniki są produkcji Siemens, ABB, Weg lub wiodących marek krajowych; łożyska pochodzą od NSK, SKF, INA, FAG lub wiodących marek krajowych; falowniki są produkcji ABB, FUJI, Delta, Siemens i innych renomowanych marek, co zapewnia stabilność działania urządzenia.