Granulator do recyklingu tkanin dywanowych PET

Opis produktu

Granulator do recyklingu tkanin dywanowych PET to specjalistyczne urządzenie marki Nantong PURUI, opracowane z myślą o zużytych tkaninach PET i odpadkach odzieżowych. Pozwala na efektywny zwrot surowców z odpadów tekstylnych. Urządzenie można dostosować do indywidualnych wymagań produkcji klienta; nadaje się do przetwarzania różnorodnych elastycznych włókien, takich jak odpady odzieżowe z poliestru, tkaniny dywanowe PET, tkaniny zasłonowe, tkaniny Oxford oraz inne. Standardowa wydajność wynosi od 200 do 1500 kg/h, a urządzenie jest w stanie pracować nieprzerwanie przez 24 godziny, przekształcając zużyte tkaniny, które wcześniej były wysyłane na składowiska lub spalane, w ponownie używalne granulki. To znacznie podnosi wartość dodaną odpadów i obniża koszty ich utylizacji dla przedsiębiorstw.

Zasadę działania

Urządzenie przyjmuje wcześniej zmielone fragmenty tkanin PET i wykorzystuje specjalny proces ekstruzji jednowałowego ze skokowym śrubowym węźlem, aby wyprodukować nowe granulki. Po wprowadzeniu kawałków tkaniny do cylindra, wysokiego skoku śrubowy rozrywa gęste struktury włókien, a system stopniowego ogrzewania zapewnia głębokie topienie i plastycyzację, co skutecznie rozwiązuje problem niedostatecznego topienia włókien i słabego efektu plastycyzacji, typowy dla innych urządzeń. Urządzenie posiada kilka poziomów odpowietrzenia próżniowego, które umożliwia usunięcie barwników, środków pomocniczych, wilgoci i nieprzyjemnych lotnych związków, zapobiegając powstawaniu dymu i nieprzyjemnych zapachów podczas procesu. Po wielopoziomowym filtrowaniu przez matrycę, usuwającej zanieczyszczenia włókien i nitki, finalnie produkowane są granulki poprzez chłodzenie wodne i cięcie na matrycy lub cięcie na prętach. Dodatkowo, urządzenie może być wyposażone w moduł przedwstępnej dekoloryzacji, co jeszcze bardziej poprawia wygląd gotowych granulek i spełnia różne wymagania jakościowe klientów.

Kluczowe parametry techniczne

1. Standardowa wydajność: 200–1500 kg/h
2. Przyjęte surowce: tkaniny PET, tkaniny odzieżowe z poliestru, tkaniny dywanowe, tkaniny zasłonowe, tkaniny Oxford, zużyte płótna, odpady odzieżowe, stare ubrania i inne tkaniny
3. Moc głównego silnika: 37–355 kW
4. Zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach: ≤1,2%
5. Stabilność pracy: możliwość nieprzerwanego, stabilnego funkcjonowania przez 24 godziny
6. Materiał cylindra i śruby: stal 38CrMoAlA, materiał bi-metaliczny, poddany azotowaniu
7. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne
8. Materiały grzałek: aluminium, miedź, mika, ceramiczne grzałki
9. Marki silników: Siemens, ABB, Weg lub wiodące chińskie marki
10. Sposób cięcia granulek: cięcie na matrycy, cięcie na prętach
11. Marki łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub wiodące chińskie marki
12. Marki falowników: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych
14. Gwarancja: 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych

Kluczowe zalety

1. Duża elastyczność adaptacyjna: urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o elastycznych włókniach tkaninowych; wysoki skok śrubowy rozrywa strukturę włókien, a system stopniowego ogrzewania zapewnia głębokie topienie i plastycyzację, rozwiązując problem niedostatecznego plastycyzowania włókien w tradycyjnych urządzeniach i gwarantując stabilną jakość granulatek.
2. Skuteczne odpowietrzenie i eliminacja nieprzyjemnych zapachów: wiele poziomów odpowietrzenia próżniowego pozwala na efektywne usunięcie barwników, środków pomocniczych, wilgoci i lotnych związków, redukując dym i nieprzyjemne zapachy podczas produkcji, co poprawia środowisko produkcyjne i spełnia wymagania ochrony środowiska.
3. Łatwe połączenie z procesem recyklingu: urządzenie może bezpośrednio współpracować z procedurami recyklingu odpadów odzieżowych, bez konieczności skomplikowanych etapów wstępnej obróbki, co upraszcza proces i zwiększa efektywność przetwarzania odpadów.
4. Niskie koszty eksploatacji: prosta konstrukcja urządzenia, wysokiej jakości komponenty od wiodących marek, wysoka stabilność pracy i niski poziom awarii sprawiają, że codzienne konserwacje są łatwe, co znacznie obniża koszty eksploatacji przedsiębiorstwa.
5. Możliwość dostosowania wydajności: urządzenie można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta, oferując zakres wydajności od 200 do 1500 kg/h, co pozwala na dopasowanie do różnych rozmiarów firm i zwiększa elastyczność.

Kluczowa wartość produktu

1. Wysoka wartość dodana dzięki recyklingowi: zużyte tkaniny przekształcone z niskiej wartości utylizacji — składowania lub spalania — w ponownie używalne granulki, co zwiększa wartość każdej tony odpadów o ponad 1000 juanów, generując dodatkowe dochody dla przedsiębiorstw.
2. Zmniejszenie ilości odpadów: jedno urządzenie może przetworzyć nawet 36 ton tkanin dziennie, co oznacza rocznie ponad 3000 ton mniej odpadów do utylizacji, pomagając firmom osiągnąć cele redukcji odpadów i spełniając wymagania polityki ochrony środowiska.
3. Długoterminowe zarządzanie kosztami: ciągła, stabilna praca przez 24 godziny zwiększa wydajność produkcji, niskie koszty eksploatacji obniżają koszty operacyjne, a zastąpienie surowców pierwotnych dodatkowo zmniejsza koszty produkcji.
4. Kontrola jakości i rozszerzenie zastosowań: możliwość zastosowania modułu przedwstępnej dekoloryzacji poprawia wygląd granulek, poszerzając ich zastosowanie i zwiększając konkurencyjność produktów na rynku.

Grupa docelowa

Urządzenie przeznaczone jest głównie dla fabryk odzieżowych, przedsiębiorstw zajmujących się wyrobami z tkanin, zakładów recyklingu surowców tekstylnych, firm zajmujących się recyklingiem staranych ubrań, producentów dywanów i innych podobnych klientów. Jest szczególnie odpowiednie dla firm, które generują duże ilości zużytych tkanin i odpadów odzieżowych i chcą zwiększyć przychody oraz obniżyć koszty związane z ochroną środowiska dzięki recyklingowi.

Zastosowania

Granulator do recyklingu tkanin dywanowych PET znajduje szerokie zastosowanie w procesach recyklingu różnorodnych odpadów tekstylnych, w tym w recyklingu odpadów odzieżowych z poliestru, przetwarzaniu tkanin dywanowych PET w zakładach produkujących dywany, przetwarzaniu tkanin zasłonowych i tkanin Oxford w przedsiębiorstwach zajmujących się wyrobami z tkanin, a także w recyklingu staranych ubrań i zużytych płócien w organizacjach zajmujących się recyklingiem odzieży. Dzięki przekształcaniu różnych rodzajów tkanin w wysokiej jakości granulki możliwe jest cykliczne wykorzystanie surowców.

Rozwiązanie problemów branżowych

1. Rozwiązanie problemu plastycyzacji włókien: tradycyjne granulatory słabo radzą sobie z plastycyzacją elastycznych włókien tkanin, co prowadzi do niestabilnej jakości granulatek. Wysoki skok śrubowy i system stopniowego ogrzewania w tym urządzeniu umożliwiają głębokie topienie i plastycyzację włókien, gwarantując wysoką jakość gotowych granulek.
2. Eliminacja dymu i nieprzyjemnych zapachów: barwniki i środki pomocnicze zawarte w zużytych tkaninach mogą powodować dym i nieprzyjemne zapachy podczas produkcji, wpływając na środowisko produkcyjne i spełnianie norm ochrony środowiska. System wielopoziomowego odpowietrzenia próżniowego w tym urządzeniu skutecznie usuwa te lotne związek, rozwiązując problem nieprzyjemnych zapachów.
3. Podniesienie wartości dodanej odpadów: dotychczasowe utylizacje zużytych tkanin — składowanie lub spalanie — nie tylko marnowały surowce, ale również wiązały się z wysokimi kosztami utylizacji. To urządzenie przekształca je w wysokiej jakości granulki, zwiększając wartość każdej tony o ponad 1000 juanów i umożliwiając efektywne wykorzystanie surowców.
4. Obniżenie kosztów długoterminowej utylizacji: wraz z rosnącymi kosztami utylizacji odpadów i wzrostem presji środowiskowej na firmy, recykling tkanin pozwala znacznie zmniejszyć ilość odpadów wysyłanych na składowiska czy do spalania, obniżając koszty długoterminowej utylizacji, jednocześnie generując dodatkowe dochody z sprzedaży granulek.

Często zadawane pytania (FAQ)

Q1: Jakie rodzaje zużytych tkanin może przetwarzać ten granulator?
A: Urządzenie nadaje się do przetwarzania tkanin PET, tkanin odzieżowych z poliestru, tkanin dywanowych, tkanin zasłonowych, tkanin Oxford, zużytych płócien, odpadów odzieżowych, staranych ubrań i innych elastycznych włókien tekstylnych. Zastosowanie jest bardzo szerokie.
Q2: Jaki jest zakres wydajności urządzenia i czy można je dostosować?
A: Standardowa wydajność wynosi od 200 do 1500 kg/h, a urządzenie można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta, dostarczając granulatory o różnej wydajności, co pozwala na dopasowanie do różnych rozmiarów firm.
Q3: Jakie jest bezpieczeństwo pracy urządzenia i czy może pracować nieprzerwanie?
A: Urządzenie jest w stanie pracować nieprzerwanie przez 24 godziny; główne komponenty wykonane są z wysokiej jakości części markowych, takich jak Siemens, ABB, NSK, co minimalizuje ryzyko awarii i zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych nakładach produkcji.
Q4: Jak długo trwa gwarancja na urządzenie i ile czasu zajmuje dostawa?
A: Gwarancja na urządzenie trwa 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych, a czas dostawy wynosi 70–80 dni roboczych; termin dostawy urządzeń dostosowanych do indywidualnych potrzeb może ulec niewielkim zmianom w zależności od konkretnych wymagań.
Q5: Jaką zawartość zanieczyszczeń można uzyskać w gotowych granulkach?
A: Zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach nie przekracza 1,2%; wielopoziomowe filtry na matrycy skutecznie usuwają zanieczyszczenia włókien i nitki, zapewniając czystość gotowych granulek.