Wytwarzacz granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami

Opis produktu

Wytwarzacz granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami to dedykowane urządzenie do wytwarzania granulatu na bazie ekstruzji z podwójną śrubą równoległą o wspólnym kierunku obrotów, specjalnie zaprojektowane do recyklingu i modyfikacji tworzyw sztucznych. Zintegrowuje procesy recyklingu, modyfikacji poprzez mieszanie oraz produkcji materiałów funkcjonalnych, oferując doskonałe właściwości mieszania przy silnym ścinaniu, co pozwala na jednokrokową produkcję wysokiej jakości granulatów regenerowanych i matryc funkcyjnych. Urządzenie jest produkowane pod marką PURUI, pochodzi z Nantong, a jego konfiguracja może być dostosowana indywidualnie do wymagań klienta odnośnie wydajności; nie posiada stałej ceny, umożliwiając elastyczne dopasowanie do różnych systemów surowcowych i technologii obróbki, co stanowi efektywne, zintegrowane rozwiązanie dla przedsiębiorstw przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Główne cechy wydajnościowe

Ten wytwarzacz granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami charakteryzuje się wieloma istotnymi zaletami. Po pierwsze, konstrukcja z podwójną śrubą o wspólnym kierunku obrotów zapewnia bardzo silne mieszanie, co gwarantuje doskonałe efekty modyfikacji i umożliwia realizację całego cyklu recyklingu plus modyfikacji w jednym etapie, bez konieczności łączenia wielu kolejnych operacji, znacznie upraszczając proces produkcji. Po drugie, wyposażony jest w wielostopniowy system odprowadzania powietrza pod ciśnieniem, który skutecznie usuwa wodę, lotne substancje i inne zanieczyszczenia, zapewniając stabilność właściwości i wyglądu granulatów oraz bardziej równomierne parametry gotowego produktu. Ponadto urządzenie umożliwia elastyczne dopasowanie do różnorodnych procesów, takich jak wypełnianie, wzmacnianie, barwienie czy degradacja, spełniając potrzeby różnych typów produkcji tworzyw sztucznych. Dodatkowo wszystkie kluczowe komponenty urządzenia są wykonane przez renomowane marki: silniki mogą być zasilane przez Siemens, ABB, Weg lub najlepsze chińskie marki; łożyska mogą pochodzić od NSK, SKF, INA, FAG lub topowych chińskich producentów; falowniki natomiast mogą być dostarczane przez ABB, FUJI, Delta lub Siemens, co zapewnia niską awaryjność, długą żywotność i stabilną pracę przez długi czas.

Parametry techniczne

1. Marka: PURUI
2. Kraj pochodzenia: NANTONG
3. Marka: PURUI
4. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne
5. Marka silnika: Siemens, ABB, Weg lub najlepsze chińskie marki
6. Sposób cięcia: cięcie na płaszczyźnie formy, cięcie na pręty
7. Marka łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub topowe chińskie marki
8. Marka falownika: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych
10. Okres gwarancji: 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych

Zakres zastosowań

Urządzenie ma bardzo szeroki zakres zastosowań, obejmujący wiele scenariuszy modyfikacji tworzyw sztucznych i produkcji matryc funkcyjnych, w tym:
Wypełnianie i modyfikacja: umożliwia obróbkę z użyciem wypełniaczy takich jak węglan wapnia, talk, siarczan bariowy, tlenek tytanu, proszek ceramiczny, drewniany proszek/włókna roślinne oraz innych nieorganicznych wypełniaczy, podnosząc twardość i wytrzymałość tworzyw sztucznych;
Wzmocnienie: wspiera obróbkę z dodatkiem krótkich włókien szklanych, długich włókien szklanych, włókien węglowych oraz innych materiałów krystalicznych, tworząc modyfikowane tworzywa sztuczne o wysokiej wytrzymałości i modulu Younga;
Produkcja matryc: pozwala na wytwarzanie matryc karbonowych, matryc barwiących, matryc ognioodpornych, matryc rozkładalnych oraz innych specjalistycznych matryc funkcyjnych, spełniających różne wymagania funkcjonalne w produkcji tworzyw sztucznych;
Mieszanie i modyfikacja: nadaje się do obróbki mieszanin termoplastycznych/elastomerów, stopów polimerowych, materiałów do kabli, w tym PVC do kabli, nisko-dymowych kabli bezhalogenowych, izolacji/obudów PE, kabli z siecią krzyżową PE oraz specjalnych kabli, pozwalając na optymalizację i modernizację właściwości materiałowych.

Grupa docelowa

Odbiorcami tego wytwarzacza granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami są przede wszystkim firmy produkujące modyfikowane tworzywa sztuczne, wysokiej klasy fabryki przetwarzania granulatów regenerowanych, producenci matryc funkcyjnych, przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją plastików rozkładalnych oraz dostawcy materiałów do branży motoryzacyjnej i elektronicznej. Wszystkie te firmy mają wspólny problem – potrzebę produkcji wysokiej jakości modyfikowanych tworzyw sztucznych, wysokowartościowych granulatów regenerowanych oraz matryc funkcyjnych. Zintegrowane możliwości obróbki i stabilna wydajność urządzenia idealnie odpowiadają ich potrzebom, pomagając podnieść jakość produktów i konkurencyjność na rynku.

Podstawowe scenariusze zastosowania

Urządzenie może być stosowane w wielu konkretnych scenariuszach produkcji, w tym w produkcji modyfikowanych tworzyw sztucznych z recyklingu, wytwarzaniu granulatów wzmacnianych włóknem szklanym, produkcji matryc barwiących i funkcyjnych, wytwarzaniu granulatów z modyfikacją degradacyjną, w produkcji wysokiej klasy granulatów z recyklingu PET oraz w produkcji granulatów wzmocnionych wypełniaczami. We wszystkich tych przypadkach urządzenie wykorzystuje swoje mocne strony – intensywne mieszanie i możliwość jednokrokowej obróbki – aby sprawnie przeprowadzić cały cykl od recyklingu, przez modyfikację, aż po finalne granulowanie, dostarczając gotowe granulaty spełniające wymagania najbardziej ekskluzywnych rynków.

Rozwiązanie problemów branżowych

Obecnie przetwórstwo tworzyw sztucznych boryka się z wieloma trudnościami, a ten wytwarzacz granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami potrafi skutecznie je rozwiązać:
W przypadku niskiej skuteczności mieszania i usuwania zanieczyszczeń w urządzeniach z jedną śrubą, które nie pozwalają na produkcję wysokiej jakości modyfikowanych tworzyw sztucznych, urządzenie korzysta z konstrukcji z podwójną śrubą o wspólnym kierunku obrotów, w połączeniu z wielostopniowym systemem odprowadzania powietrza pod ciśnieniem, co zapewnia głębsze mieszanie i dokładniejsze usuwanie zanieczyszczeń, umożliwiając stabilną produkcję wysokiej jakości modyfikowanych tworzyw sztucznych;
W przypadku konieczności przeprowadzania wielu etapów modyfikacji, co prowadzi do długiego cyklu produkcji, wysokich kosztów i dużych strat materiałów, urządzenie umożliwia realizację całego procesu recyklingu plus modyfikacji w jednym kroku, eliminując konieczność wielokrotnego przemieszczania i obróbki, skracając znacznie czas produkcji, redukując koszty pracy i energii, a także zmniejszając straty surowców;
W przypadku niskiej wartości dodanej granulatów regenerowanych, uniemożliwiającej wejście na ekskluzywne rynki końcowe, urządzenie pozwala na produkcję wysokowartościowych granulatów modyfikowanych, których jakość spełnia wymagania klientów z branży motoryzacyjnej i elektronicznej, pomagając firmom podnieść cenę sprzedaży i marże zyskowe;
W przypadku niestabilnej wydajności standardowych urządzeń i niskiej jednolitości partii wyprodukowanych, kluczowe komponenty urządzenia są wykonane przez renomowane marki, zapewniając doskonałą stabilność i wydajność; roczna liczba godzin stabilnej pracy przekracza 7500, co gwarantuje stały poziom parametrów i wyglądu między poszczególnymi partiemi, podnosząc stabilność produkcji i pozytywny wizerunek marki.

Kluczowa wartość produktu

Ten wytwarzacz granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami oferuje klientom wiele istotnych korzyści:
Po pierwsze, zwiększa margines zysku – po modyfikacji cena sprzedaży gotowych granulatów wzrasta o ponad 18%, co znacznie podnosi marże i przynosi większe korzyści finansowe;
Po drugie, obniża koszty produkcji – w porównaniu z tradycyjnymi metodami modyfikacji, cykl produkcji skraca się o 40%, a koszty pracy i energii spadają o 25%, efektywnie redukując wydatki produkcyjne;
Po trzecie, otwiera drogę na ekskluzywne rynki – zawartość zanieczyszczeń w granulacie kontrolowana jest poniżej 0,8%, a jakość spełnia wymagania klientów z branży motoryzacyjnej i elektronicznej, co pozwala na wejście na wysokiej klasy rynki końcowe i wzrost konkurencyjności marki;
Wreszcie, podnosi wydajność produkcji – roczna liczba godzin stabilnej pracy przekracza 7500, co zwiększa wydajność o ponad 50% i umożliwia rozszerzenie zdolności produkcyjnych, spełniając potrzeby większego ryzyka rynkowego.

Częste pytania (FAQ)

Q1: Czy ten wytwarzacz granulatu z recyklingu PET z dwoma śrubami jest produktem na zamówienie?
A: Tak, urządzenie jest produktem na zamówienie, nie posiada stałej ceny; konfiguracja dostosowywana jest indywidualnie do wymagań klienta odnośnie wydajności, aby zapewnić dopasowanie wydajności i zdolności produkcyjnych do realnych potrzeb.
Q2: Jaki jest termin dostawy urządzenia?
A: Termin dostawy wynosi 70–80 dni roboczych; dokładny czas może nieznacznie różnić się w zależności od indywidualnej konfiguracji i stanu zamówienia.
Q3: Jak długo trwa okres gwarancji na urządzenie?
A: Okres gwarancji trwa 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych; w tym okresie, w przypadku awarii nie spowodowanej działaniem człowieka, zapewniamy odpowiednie usługi naprawcze i wymianę części.
Q4: Jakie rodzaje produktów można wytwarzać za pomocą tego urządzenia?
A: Urządzenie pozwala na produkcję wysokiej jakości granulatów regenerowanych, matryc funkcyjnych, granulatów wzmacnianych włóknem szklanym, granulatów z degradacją oraz wielu innych produktów, dopasowanych do różnych procesów obróbki, takich jak wypełnianie, wzmacnianie, mieszanie czy produkcja matryc.