Granulator do folii rozkładalnej PLA

Opis produktu

Granulator do folii rozkładalnej PLA to specjalistyczne urządzenie do granulacji, przeznaczone do recyklingu i regeneracji zużytej folii. Wyposażony w nowoczesny system podawania materiału z pomocą kompaktora, umożliwia bezpośrednie przetwarzanie całościowych rolek i wiązek puszystej folii bez konieczności wcześniejszego rozdrabniania. Urządzenie wykorzystuje zintegrowaną technologię kompaktora i jednoskładowego wytłaczarki śrubowej, która po uprzednim zagęszczeniu i nagrzewaniu puszystej folii efektywnie przekształca ją w wysokiej jakości granulat regenerowany. Granulat końcowy charakteryzuje się zawartością wilgoci na poziomie ≤0,3%, a dokładność filtracji osiąga 80–120 oczek, co zapewnia doskonały wygląd bez pęcherzyków powietrza. Standardowe modele oferują wydajność od 100 do 1500 kg/h; możliwe jest dostosowanie parametrów do indywidualnych wymagań produkcji klienta, co czyni to urządzenie podstawowym rozwiązaniem dla firm zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych, pozwalającymi zwiększyć wydajność i obniżyć koszty.

Zasada działania

Ten granulator opiera się na zintegrowanej technologii kompaktora i jednoskładowej wytłaczarki śrubowej, umożliwiającej skuteczny recykling zużytej folii. Proces przebiega następująco: zużyta folia najpierw trafia do kompaktora (zbiornika na granulat), gdzie przy pomocy szybkoobrotowych nożów ruchomych i nieruchomych następuje jej rozdrabnianie; podczas intensywnej tarcia materiał samoczynnie nagrzewa się, a puszysta folia pod wpływem ciepła kurczy się i zwęża, zamieniając się w równomierny granulat o znacznie większej gęstości. Po tym procesie granulat zostaje stabilnie podany do śruby wytłaczającej. Następnie materiał poddawany jest stopniowemu ogrzewaniu i cięciu przez śrubę, co prowadzi do jego stopnienia i plastycyzacji; następnie przechodzi przez wielostopniowy filtr, który skutecznie usuwa zanieczyszczenia, jednocześnie odprowadzając nadmiar wilgoci. Ostatecznie, po chłodzeniu wodnym i utwardzeniu, następuje cięcie na granulat, uzyskując wysokiej jakości granulat regenerowany z folii rozkładalnej PLA. Cały proces nie wymaga wcześniejszego rozdrabniania, działa w pełni automatycznie, zapewniając wysoką wydajność oraz wysoką jakość gotowego granulatu.

Parametry techniczne

1. Wydajność standardowych modeli: 100–1500 kg/h
2. Średnica śruby: φ75–φ200 mm
3. Moc głównego silnika: 37–355 kW
4. Zwiększona gęstość ułożenia materiału: 3–5 razy
5. Zawartość wilgoci w gotowym granulacie: ≤0,3%
6. Precyzja filtracji: 80–120 oczek
7. Materiał śruby i cylindra: 38CrMoAlA, stal dwuskładnikowa, obróbka azotowana
8. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, indukcyjne
9. Materiał grzałek: aluminium, miedź, mika, ceramiczne grzałki
10. Marka silników: Siemens, ABB, Weg lub najlepsze rodzime marki
11. Sposób cięcia: cięcie na płaszczyźnie formy, cięcie na taśmy
12. Marka łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub najlepsze rodzime marki
13. Marka falowników: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Czas realizacji: 70–80 dni roboczych
15. Gwarancja: 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych
16. Logo/Marka: PURUI
17. Kraj pochodzenia: NANTONG

Kluczowe zalety

1. Brak zjawiska „mostowania” podczas podawania – dzięki specjalnemu systemowi podawania granulatu z kompaktora, puszysta folia jest zagęszczana do granulatu o wysokiej gęstości, eliminując problem nierównomiernego podawania i zablokowań typowych dla tradycyjnych urządzeń, co zapewnia stałe i równomierne podawanie, umożliwiając ciągłą pracę bez przerw.
2. Samoczynne nagrzewanie poprzez tarcie – materiał w kompaktorze samoczynnie nagrzewa się podczas intensywnej pracy, co zwiększa efektywność procesu plastycyzacji; w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami, jedna tona przetworzona może oszczędzić ponad 15% energii, znacznie redukując koszty energetyczne.
3. Eliminacja konieczności wcześniejszego rozdrabniania – można bezpośrednio wprowadzać całe rolki i wiązki zużytej folii, bez potrzeby dodatkowego sprzętu do rozdrabniania i ręcznej pracy, co zmniejsza liczbę operatorów o 1–2 osoby, upraszcza proces produkcyjny i obniża koszty inwestycyjne oraz personelu.
4. Doskonałe odprowadzanie wilgoci i gazów – wielostopniowy system odprowadzania wilgoci i gazów skutecznie usuwa nadmiar wody i zanieczyszczeń z materiału; zawartość wilgoci w gotowym granulacie wynosi ≤0,3%, brak pęcherzyków powietrza zapewnia wysoki standard estetyczny, a odsetek wadliwych produktów utrzymuje się poniżej 3%, gwarantując wysoką jakość regenerowanego granulatu.
5. Szeroki zakres wydajności – standardowe modele oferują wydajność od 100 do 1500 kg/h; możliwe jest dostosowanie parametrów do indywidualnych potrzeb klienta, co pozwala na produkcję do 36 ton dziennie, dopasowując się do różnorodnych wymagań przedsiębiorstw.

Kluczowa wartość produktu

1. Uproszczony proces produkcyjny, eliminacja oddzielnych etapów rozdrabniania, zmniejszenie nakładów na pracę ludzką i obniżenie kosztów operacyjnych.
2. Samoczynne nagrzewanie poprzez tarcie zwiększające efektywność plastycyzacji; jedna tona przetworzona może oszczędzić ponad 15% energii, co w długoterminowej perspektywie pozwala na znaczne obniżenie kosztów energii.
3. Indywidualne projektowanie o wysokiej wydajności, spełniające różne wymagania skalowe przedsiębiorstw, z możliwością produkcji do 36 ton dziennie.
4. Niski odsetek wadliwych produktów, gwarantujący wysoką jakość regenerowanego granulatu; odpady produkcyjne mogą być w 100% zamykane w cyklu recyklingu, zwiększając efektywność wykorzystania surowców.
5. Pełna automatyka pracy, ograniczająca interwencję ludzką i ryzyko błędów operacyjnych, zapewniająca stabilność produkcji.

Grupa docelowa

Fabryki produkcji folii plastikowej, firmy zajmujące się recyklingiem zużytego plastiku, przedsiębiorstwa produkujące opakowania, spółki zajmujące się recyklingiem surowców oraz wszelkie przedsiębiorstwa mające potrzebę recyklingu i regeneracji folii rozkładalnej PLA – zarówno małe i średnie punkty recyklingu, jak i duże firmy zajmujące się przetwarzaniem surowców – mogą wybrać odpowiedni model lub zamówić dedykowane urządzenie, dostosowane do ich indywidualnych wymagań produkcyjnych.

Zastosowania

Urządzenie jest przeznaczone do recyklingu i regeneracji różnorodnych typów zużytej folii plastikowej, w tym folii do ogonów rolniczych, folii do owijania paczek, folii przemysłowej BOPP/CPP, plastikowych toreb kurierskich, folii termokurczliwej itp., ze szczególnym naciskiem na wysoką skuteczność w przypadku folii rozkładalnej PLA. Zarówno fabryczne odpady w postaci całych rolek, jak i zebrań zużytej folii w wiązkach, mogą być bezpośrednio wprowadzane do urządzenia bez konieczności wcześniejszego rozdrabniania, co sprawia, że jest idealne do masowej produkcji w różnych scenariuszach recyklingu.

Rozwiązanie kluczowych problemów branżowych

1. Rozwiązanie problemu nierównomiernego podawania i zablokowań typowych dla tradycyjnych granulatorów – dzięki systemowi podawania granulatu z kompaktora, puszysta folia jest zagęszczana do granulatu o wysokiej gęstości, zapewniając stałe i równomierne podawanie, co umożliwia ciągłą pracę bez przerw.
2. Rozwiązanie problemu konieczności wcześniejszego rozdrabniania, zwiększającego ilość etapów i nakładów na pracę ludzką – urządzenie umożliwia bezpośrednie przetwarzanie całościowych rolek i wiązek folii, eliminując konieczność rozdrabniania i redukując liczbę operatorów o 1–2 osoby, co obniża koszty inwestycyjne i personelu.
3. Rozwiązanie problemu niskiej wydajności i niedostatecznego stopniowania plastycyzacji – materiał samoczynnie nagrzewa się w kompaktorze, co zwiększa efektywność plastycyzacji po wprowadzeniu do śruby; dzięki dużym śrubom i silnym silnikom, wydajność produkcji znacznie wzrasta, umożliwiając nawet 36 ton dziennie.
4. Rozwiązanie problemu pęcherzyków powietrza i wysokiego odsetku wadliwych produktów – wielostopniowy system odprowadzania wilgoci i gazów skutecznie usuwa nadmiar wody z materiału; zawartość wilgoci w gotowym granulacie wynosi ≤0,3%, brak pęcherzyków zapewnia wysoki standard estetyczny, a odsetek wadliwych produktów utrzymuje się poniżej 3%; dodatkowo, odpady produkcyjne mogą być w 100% zamykane w cyklu recyklingu, minimalizując straty surowców.

Częste pytania – FAQ

Q1: Jakie typy zużytej folii może przetwarzać ten granulator do folii rozkładalnej PLA?
A: Urządzenie przyjmuje folię do ogonów rolniczych, folię do owijania paczek, folię przemysłową BOPP/CPP, plastikowe torby kurierskie, folię termokurczliwą i inne typy zużytej folii; szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku folii rozkładalnej PLA.
Q2: Czy urządzenie wymaga wcześniejszego rozdrabniania folii?
A: Nie, urządzenie wyposażone jest w system podawania granulatu z kompaktora, który pozwala na bezpośrednie przetwarzanie całościowych rolek i wiązek puszystej folii, eliminując konieczność wcześniejszego rozdrabniania i upraszczając proces produkcyjny.
Q3: Jaki jest zakres wydajności urządzenia i czy istnieje możliwość dostosowania?
A: Standardowe modele oferują wydajność od 100 do 1500 kg/h; możliwe jest dostosowanie parametrów do indywidualnych potrzeb klienta, co pozwala na produkcję do 36 ton dziennie, dopasowując się do różnorodnych wymagań przedsiębiorstw.
Q4: Jakiej jakości jest gotowy granulat?
A: Gotowy granulat charakteryzuje się zawartością wilgoci na poziomie ≤0,3%, filtracją o precyzji 80–120 oczek, brakiem pęcherzyków powietrza i wysokim standardem estetycznym; odsetek wadliwych produktów utrzymuje się poniżej 3%, co spełnia wymogi wysokiej jakości regenerowanego granulatu.
Q5: Jaki jest czas realizacji i okres gwarancji?
A: Czas realizacji wynosi 70–80 dni roboczych, a okres gwarancji trwa 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych, co zapewnia stabilną pracę urządzenia oraz wsparcie serwisowe.