Granulator do tworzyw sztucznych PC

Opis produktu

Granulator do tworzyw sztucznych PC to specjalistyczny sprzęt do regeneracji i granulacji na jednogwintowym wyrzynaku, przeznaczony dla twardych odpadów plastikowych po wcześniejszym rozdrobnieniu. Pozwala na bezpośrednią integrację z rozdrobnionymi materiałami, realizując całościową operację granulacji i produkując równomierny, stabilny granulat regenerowany. Urządzenie jest kompatybilne z różnymi typami twardych odpadów plastikowych, takimi jak HDPE, PP, ABS, PC, oraz oferuje szeroki zakres wydajności od 100 do 2000 kg/h. Moc głównego silnika wynosi od 30 do 355 kW, a urządzenie wspiera tryb ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę. Poziom zawartości zanieczyszczeń w gotowym granulacie nie przekracza 1%, a równomierność rozmiaru granulatu osiąga ponad 95%. Jest to wysokowydajne, podstawowe urządzenie w dziedzinie recyklingu i regeneracji twardego plastiku.

Zasada działania

Urządzenie opiera się na technologii wytłaczania na jednogwintowym wyrzynaku. Proces przepływu materiału jest jasny i efektywny: rozdrobnione twardy odpady plastikowe są bezpośrednio wprowadzane do zbiornika i następnie do cylindra maszyny. Precyzyjna regulacja temperatury odbywa się za pomocą segmentowych pierścieni ceramicznych, a działanie ścinające i tarczowe generowane przez obrót wyrzynaka powodują pełne stopienie i plastycyzację twardego plastiku. Po tym etapie materiał przechodzi przez wielostopniowy filtracyjny głowicę, która usuwa ziarno i inne zanieczyszczenia, a dodatkowa konstrukcja odpowietrzająca eliminuje wilgoć i lotne substancje, zapewniając najwyższą czystość surowca. Ostatecznie uformowany w stanie plastycznym prążek poddawany jest chłodzeniu wodnemu i formowaniu, a następnie systemem cięcia powstaje równomierny granulat regenerowany. Cały proces umożliwia bezpośrednią obróbkę rozdrobnionych odpadów, skuteczne filtrowanie zanieczyszczeń oraz całkowite usunięcie wilgoci, gwarantując wysoką jakość i stabilność gotowego granulatu.

Kluczowe parametry konfiguracyjne

1. Marka/brand: PURUI
2. Kraj pochodzenia: NANTONG
3. Materiał wyrzynaka i cylindra: 38CrMoAlA, materiał bi-metaliczny, poddany azotowaniu
4. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne
5. Materiał grzałek: aluminium, miedź, słojki, ceramiczne grzałki
6. Marka silników: Siemens, ABB, Weg lub czołowe marki krajowe
7. Sposób cięcia granulatu: cięcie na płaszczyźnie głowicy, cięcie na taśmie
8. Marka łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub czołowe marki krajowe
9. Marka falowników: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Zakres wydajności: 100–2000 kg/h
11. Moc głównego silnika: 30–355 kW
12. Zawartość zanieczyszczeń w gotowym granulacie: ≤1%
13. Równomierność rozmiaru granulatu: ≥95%
14. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych
15. Okres gwarancji: 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych

1. Dojrzała i stabilna konstrukcja jednogwintowego wyrzynaka: urządzenie oparte na sprawdzonej na rynku architekturze, prosta i niezawodna, o niskim wskaźniku awarii, co zapewnia ciągłość produkcji i redukuje obciążenia związane z obsługą i konserwacją.
2. Bezpośrednie połączenie z rozdrobnionymi materiałami, uproszczenie procesu: nie wymaga dodatkowej jednostki rozdrabniającej; można bezpośrednio przetworzyć wcześniej zmielone fragmenty plastiku, eliminując konieczność drugiego przemieszczania rozdrobnionych odpadów, co zwiększa efektywność łączenia poszczególnych etapów i zmniejsza koszty pracy oraz czasu.
3. Odporna na zużycie wyrzynak, długotrwałe użytkowanie: wykonany z 38CrMoAlA lub materiału bi-metalicznego, poddanego azotowaniu, idealnie nadaje się do intensywnej eksploatacji twardych materiałów; normalny okres eksploatacji przekracza 2 lata, a koszty wymiany części zużywanych są o 40% niższe, co czyni urządzenie wyjątkowo opłacalnym w długoterminowym użytkowaniu.
4. Doskonałe stopienie i wysoka jakość granulatu: dzięki precyzyjnej regulacji temperatury i synergii między tarczem wyrzynaka a działaniem ścierającym, twarde plastyki są dokładnie stopione i plastyczne; gotowy granulat charakteryzuje się wysoką gęstością, zawartością zanieczyszczeń poniżej 1% oraz równomiernością rozmiaru przekraczającą 95%, spełniając wysokie wymagania jakościowe producentów downstream.
5. Niska bariera obsługi i wysoka opłacalność: prostota konstrukcji, intuicyjny proces obsługi, łatwe codzienne konserwacje; przy tym kluczowe komponenty są wyposażone w najlepsze marki, zapewniając zarówno stabilność, jak i trwałość, co daje doskonałe proporcje pomiędzy nakładami a uzyskanymi rezultatami.
6. Wysoka wydajność w trybie ciągłej pracy: obsługa 24-godzinnego trybu, z możliwością osiągnięcia dziennego wydajności nawet do 40 ton na jedno urządzenie; roczne przestoje z powodu awarii nie przekraczają 72 godzin, co zwiększa stabilność produkcji o 60% i znacznie poprawia efektywność wytwarzania granulatu regenerowanego.

1. Uproszczenie procesu recyklingu twardego plastiku, eliminacja drugiego przemieszczania rozdrobnionych odpadów, zwiększanie wydajności produkcji i redukcja kosztów operacyjnych.
2. Konstrukcja odpornego na zużycie wyrzynaka znacznie przedłuża żywotność kluczowych elementów, zmniejszając koszty wymiany zużytych części i zwiększając opłacalność długoterminowego użytkowania.
3. Wysoka jakość wyprodukowanego granulatu regenerowanego, niska zawartość zanieczyszczeń i równomierność rozmiaru, umożliwiają bezpośrednią integrację z produkcją wyrobów plastikowych downstream, zwiększając konkurencyjność produktów na rynku.
4. Stabilna i ciągła zdolność produkcyjna, zapewniająca pewność dostaw i spełniająca potrzeby masowej produkcji granulatu regenerowanego.

Urządzenie adresowane jest głównie do zakładów przetwarzania odpadów plastikowych, firm zajmujących się rozdrabnianiem plastiku, fabryk wyrobów z tworzyw sztucznych, przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem odpadów przemysłowych oraz producentów granulatu regenerowanego. Zapewnia im wydajne i stabilne rozwiązanie do recyklingu twardych odpadów plastikowych, wspierając ich dążenie do cyrkulacji zasobów i wzrostu wydajności produkcji.

Granulator do tworzyw sztucznych PC jest odpowiedni do regeneracji i granulacji różnych rodzajów rozdrobnionych twardych odpadów plastikowych, w tym fragmentów beczek HDPE, drobinek rur PE, płyt kontenerów PP, odpadów krawędziowych ABS/PS oraz resztek PC. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe instalacje recyklingowe o średniej wydajności, czy o duże firmy produkujące granulat regenerowany, urządzenie może być dostosowane do indywidualnych wymagań produkcji, zapewniając stabilną i wydajną pracę.

Q1: Jakie materiały może bezpośrednio przetwarzać ten granulator?
A: Urządzenie jest w stanie przetworzyć już rozdrobnione fragmenty beczek HDPE, drobinki rur PE, płytki kontenerów PP, odpadki krawędziowe ABS/PS oraz resztki PC — wszystkie te twardy odpady plastikowe mogą być bezpośrednio przetworzone bez konieczności dodatkowego rozdrabniania.
Q2: Jaki jest zakres wydajności urządzenia?
A: Wydajność granulacji twardych odpadów plastikowych wynosi od 100 do 2000 kg/h; pojedyncze urządzenie może osiągnąć dzienną wydajność nawet do 40 ton, a konfiguracja może być dopasowana do indywidualnych potrzeb klienta.
Q3: Na jak długo obejmuje gwarancja produktu?
A: Gwarancja trwa 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych; kluczowe komponenty są wyposażone w najlepsze marki, co zapewnia wysoką stabilność.
Q4: Czy urządzenie wspiera pracę w trybie ciągłym?
A: Urządzenie umożliwia 24-godzinny tryb pracy; roczne przestoje z powodu awarii nie przekraczają 72 godzin, co zwiększa stabilność produkcji o 60% i pozwala na realizację dużych, ciągłych zamówień.
Q5: Jakie gwarancje dotyczą jakości gotowego granulatu?
A: Urządzenie wyposażone jest w wielostopniowy filtracyjny głowicę oraz system odpowietrzania; zawartość zanieczyszczeń w gotowym granulacie nie przekracza 1%, a równomierność rozmiaru osiąga ponad 95%; dzięki dokładnemu stopieniu i wysokiej gęstości granulat spełnia wymagania jakościowe producentów downstream.