Granulator do rozdrabniania i granulacji rur PE

Opis produktu

Granulator do rozdrabniania i granulacji rur PE to specjalistyczny sprzęt do regeneracyjnej granulacji z jednoskładowym śrubowym wytłaczarką, przeznaczony do przetwarzania twardych odpadów plastikowych po ich wcześniejszym rozdrobnieniu. Urządzenie umożliwia bezpośredni podłączenie do przedrozdrobnionego materiału, bez konieczności dodatkowego bloku rozdrabniającego, realizując całościowy proces przetworzenia od rozdrobnionego surowca do nowej granulki. Sprzęt jest kompatybilny z różnymi rodzajami twardych odpadów plastikowych, takimi jak HDPE, PP, ABS, a uzyskane granulki są równomiernie i stabilnie wyprodukowane, z zawartością zanieczyszczeń nieprzekraczającą 1%, oraz o jednorodności rozmiaru granulek na poziomie co najmniej 95%. Wydajność urządzenia waha się w zakresie 100–2000 kg/h, obsługuje 24-godzinne ciągłe działanie i może być dostosowany do indywidualnych wymagań produkcji klienta, stanowiąc efektywny i kluczowy sprzęt w dziedzinie recyklingu i regeneracji tworzyw sztucznych.

Zasada działania

Urządzenie opiera się na technologii wytłaczania jednoskładowym śrubowym; przyjęte jest do przetwarzania już rozdrobnionych twardych odpadów plastikowych — materiał wprowadzany jest bezpośrednio do zbiornika i następnie trafia do cylindra, gdzie rozpoczyna się proces obróbki. Cylindry wyposażone są w segmentowe pierścienie grzewcze ceramiczne, zapewniające precyzyjną regulację temperatury; dzięki tarcia i ścieraniu generowanym przez obrotową śrubę, twarde tworzywa sztuczne są dokładnie stopione i plastycznie przetworzone, gwarantując równomierną i pełną plastyczność materiału. Po tym etapie materiał przechodzi przez wielostopniowe formy filtrujące, usuwające ziarno, zanieczyszczenia, a następnie poprzez system odpowietrzania eliminuje się wilgoć i lotne substancje, dalej podnosząc czystość powstających granulek. Ostatecznie stopiona masa, po chłodzeniu wodnym i utrwaleniu, zostaje poddana procesowi cięcia na granulki, uzyskując gotowe granulki z recyklingu.

Kluczowe parametry techniczne

1. Zakres wydajności: 100–2000 kg/h
2. Moc głównego silnika: 30–355 kW
3. Zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach: ≤1%
4. Równomierność rozmiaru granulek: ≥95%
5. Tryb pracy: umożliwia 24-godzinne, nieprzerwane działanie
6. Kompatybilność z materiałami: fragmenty beczek z HDPE, odpady rur PE, płaty skrzynek transportowych PP, odpady krawędziowe ABS/PS, odpady tworzyw inżynierskich PC itp., czyli wszystkie twardy odpady już rozdrobnione

Kluczowa konfiguracja urządzenia

1. Śruba i cylinder: wykonane ze stali 38CrMoAlA, poddane dwuskładowej nitryfikacji, charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, spełniając wymagania długotrwałej obróbki twardych tworzyw sztucznych
2. System ogrzewania: dostępne są dwa tryby — ogrzewanie elektryczne i indukcyjne, umożliwiające elastyczne dopasowanie do potrzeb obróbki
3. Grzejniki: oferowane są różne opcje — aluminiowe, miedziane, z mica, ceramiczne — pozwalające na dopasowanie do różnych poziomów precyzji regulacji temperatury
4. Marka silnika: możliwość wyboru Siemens, ABB, Weg lub renomowanych chińskich marek, zapewniających stabilną i niezawodną pracę urządzenia
5. Metoda cięcia granulek: dostępne są dwa sposoby — cięcie na płaskiej matrycy i cięcie na taśmie — dostosowane do różnych typów materiałów
6. Marka łożysk: wybór NSK, SKF, INA, FAG lub renomowanych chińskich marek, zwiększających stabilność pracy urządzenia
7. Marka falownika: dostępne są marki ABB, FUJI, Delta, Siemens, umożliwiające precyzyjną regulację prędkości obrotowej i oszczędne działanie
8. Logo i marka: PURUI
9. Kraj pochodzenia: NANTONG
10. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych
11. Gwarancja: 13 miesięcy od daty wystawienia listu wysyłkowego

1. Dojrzała i stabilna konstrukcja jednoskładowej śruby: technologia projektowania jednoskładowej śruby jest sprawdzona, urządzenie charakteryzuje się niską awaryjnością i wysoką stabilnością pracy; roczne czasu przestoju wynosi poniżej 72 godzin, co oznacza 60% lepszą stabilność w porównaniu z innymi podobnymi urządzeniami
2. Bezpośrednie podłączenie do wcześniej rozdrobnionego surowca: nie wymaga dodatkowego bloku rozdrabniającego, można bezpośrednio wprowadzać już rozdrobnione twardy odpady, co upraszcza procesy produkcyjne i eliminuje problem nieefektywnego ponownego transportu twardych odpadów po rozdrobnieniu, zwiększając efektywność łączności między poszczególnymi etapami
3. Odporna na zużycie śruba wydłuża żywotność urządzenia: wykonana ze stali 38CrMoAlA z dwuskładową nitryfikacją, przystosowana do obróbki twardych materiałów, ma normalną żywotność przekraczającą 2 lata; koszt wymiany zużytych części zmniejsza się o 40%, znacznie redukując koszty eksploatacji i konserwacji
4. Doskonała plastyczność i wysoka jakość granulek: dzięki precyzyjnej regulacji temperatury i współpracy pomiędzy śrubą a tarciem, materiał jest dokładnie stopiony i plastycznie przetworzony, co daje granulki o wysokiej gęstości, z zawartością zanieczyszczeń nieprzekraczającą 1% i równomierną wielkością granulek na poziomie co najmniej 95%; jakość jest stabilna i spełnia wymagania
5. Niska bariera obsługi i wysoka relacja jakości-ceny: konstrukcja urządzenia została uproszczona, codzienne operacje konserwacyjne są łatwe; podstawowe prace serwisowe mogą być wykonywane bez konieczności angażowania specjalistów, jednocześnie całkowity koszt inwestycji jest rozsądny, co daje wyrazisty przewagę cenową
6. Możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb: urządzenie może być dostosowane do wymagań produkcji klienta, dopasowane do różnych skal i scenariuszy; pojedyncze urządzenie może osiągać wydajność do 40 ton dziennie, spełniając potrzeby zarówno małych i średnich, jak i dużych producentów

1. Uproszczenie procesów produkcyjnych, uniknięcie ponownego transportu rozdrobnionych odpadów, zwiększenie wydajności i redukcja kosztów logistycznych oraz ludzkich
2. Długotrwała żywotność odpornej na zużycie śruby, mniejsza częstotliwość wymiany zużytych elementów, co obniża koszty długoterminowej eksploatacji
3. Wysoka jakość powstających granulek, niska zawartość zanieczyszczeń i wysoka równomierność, umożliwiająca ich bezpośrednie wykorzystanie w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, podnosząc wartość rynkową recyklingu
4. Możliwość 24-godzinnego, nieprzerwanego działania, zapewniająca wsparcie dla masowej produkcji; pojedyncze urządzenie może osiągać wydajność do 40 ton dziennie, zwiększając skalę produkcji firmy
5. Dostosowanie do indywidualnych potrzeb, spełnienie różnorodnych wymagań klientów, kompatybilność z różnymi rodzajami twardych odpadów plastikowych, rozszerzając zastosowanie urządzenia

Przetwórcy odpadów plastikowych, firmy zajmujące się rozdrabnianiem tworzyw sztucznych, producenci wyrobów z tworzyw sztucznych, przedsiębiorstwa zajmujące się przetwarzaniem odpadów przemysłowych, producenci granulek z recyklingu — wszyscy ci klienci mają duże ilości twardych odpadów plastikowych, które wymagają recyklingu i regeneracji; to urządzenie sprosta ich potrzebie kompleksowego przetworzenia od rozdrobnionego surowca do nowej granulki, zwiększając efektywność recyklingu i jakość powstających granulek.

Urządzenie głównie stosowane jest w scenariuszach regeneracyjnej granulacji różnych rodzajów rozdrobnionych twardych odpadów plastikowych, w tym fragmentów beczek z HDPE, odpadów rur PE, płatów skrzynek transportowych PP, odpadów krawędziowych ABS/PS, odpadów tworzyw inżynierskich PC i innych materiałów. Zarówno małe i średnie przetwórcy odpadów, jak i duży producenci granulek z recyklingu mogą dostosować urządzenie do swoich potrzeb produkcyjnych, realizując nieprzerwaną i stabilną produkcję granulek z recyklingu.

Q1: Jakie materiały może przetwarzać ten granulator do rozdrabniania i granulacji rur PE?
A: Urządzenie jest kompatybilne z różnymi rodzajami twardych odpadów plastikowych, takimi jak fragmenty beczek z HDPE, odpady rur PE, płaty skrzynek transportowych PP, odpady krawędziowe ABS/PS, odpady tworzyw inżynierskich PC i inne, spełniając większość potrzeb związanych z recyklingiem twardych odpadów.
Q2: Jaka jest wydajność tego urządzenia? Czy można je dostosować?
A: Standardowy zakres wydajności urządzenia to 100–2000 kg/h; pojedyncze urządzenie może osiągać wydajność do 40 ton dziennie. Istnieje możliwość dostosowania do indywidualnych wymagań produkcji, dopasowując urządzenie do różnych skal i scenariuszy.
Q3: Na jak długo obejmuje gwarancja tego urządzenia? Ile trwa czas dostawy?
A: Gwarancja obowiązuje przez 13 miesięcy od daty wystawienia listu wysyłkowego; czas dostawy wynosi 70–80 dni roboczych, z możliwością dostosowania do indywidualnych potrzeb.
Q4: Jakie są główne zalety tego urządzenia w porównaniu z tradycyjnymi granulatorami?
A: To urządzenie nie wymaga dodatkowego bloku rozdrabniającego, umożliwia bezpośrednie podłączenie do wcześniej rozdrobnionego surowca, co upraszcza procesy produkcyjne; odporna na zużycie śruba ma normalną żywotność przekraczającą 2 lata, a koszt jej wymiany zmniejsza się o 40%; roczne czasu przestoju wynosi poniżej 72 godzin, co oznacza 60% lepszą stabilność w porównaniu z innymi podobnymi urządzeniami; ponadto powstające granulki charakteryzują się niską zawartością zanieczyszczeń i wysoką równomiernością, co zapewnia ich wysoką jakość.