Produkty
Aktualna lokalizacja:Strona główna >> Produkty
Linia recyklingu i mycia folii PP
2026-08-27
Linia recyklingu i mycia folii PP to specjalistyczna linia przetwarzania wstępnego zużytych folii plastikowych, która wykorzystuje pięciostopniowy cykl zamknięty, o zdolności przetwarzania 500–2000 kg/h; produkuje czysty, suchy materiał foliowy przeznaczony do granulacji, przy jednoczesnym oszczędzaniu wody i pracy.
Linia recyklingu i mycia folii PP Spersonalizowana linia mycia Ekonomiczne urządzenia do mycia Automatyczne przetwarzanie wstępne folii Linia mycia do recyklingu tworzyw sztucznych
Scroll Down
Linia recyklingu i mycia folii PP
Opis produktu
Linia recyklingu i mycia folii PP to dedykowana linia przetwarzania wstępnego całościowego zużytych folii plastikowych, umożliwiająca zintegrowaną operację kruszenia–mycia–odwadniania. Urządzenie wykorzystuje pięciostopniowy cykl technologiczny „kruszenie + mycie tarczowe + separacja沉浮+ płukanie + odsuszanie”, co pozwala na głębokie usunięcie z brudnych folii ziemi, oleju, lekkich i ciężkich zanieczyszczeń, pozostawiając czysty, suchy materiał foliowy, który może być bezpośrednio podłączony do kolejnego etapu granulacji. Wydajność urządzenia wynosi od 500 do 2000 kg/h; charakteryzuje się wysoką skutecznością usuwania ziemi i pyłu – nie mniejszą niż 96% – oraz zawartością wody w produkcie po odsuszaniu poniżej 5%, przy współczynniku recyklingu wody powyżej 88%. Ponadto urządzenie oferuje pełną automatyzację procesów oraz komponenty wykonane z materiałów odpornych na ścieranie, rozwiązując kluczowe problemy branży recyklingu tworzyw sztucznych.
Zasada działania i szczegóły techniczne
Ta linia mycia opiera się na pięciostopniowym cyklu technologicznym, zapewniającym efektywną i dokładną obróbkę zużytych folii plastikowych. Każdy etap jest ściśle powiązany z poprzednim, gwarantując wysoką jakość i wydajność przetwarzania:
1. Etap grubego kruszenia: zużytą folię w postaci sypkiej lub w rolkach podaje przenośnik taśmowy do dwuwałowego rozdrabniacza, gdzie zostaje pokruszona na pasma o długości 8–15 cm. Ten etap skutecznie rozwiązuje problem mostków w przypadku dużych, puszystych fragmentów, zapewniając równomierny dopływ do kolejnych etapów drobnego rozdrabniania i eliminując ryzyko zatkania urządzenia czy nierównomiernej podaży surowca.
2. Etap drobnego rozdrabniania: pasma folii trafiają do szybkiego rozdrabniacza, gdzie są dalej rozdrabniane na małe kawałki o wielkości 1–3 cm, znacznie zwiększając powierzchnię specyficzną materiału. To umożliwia bardziej intensywne dotarcie środka myjącego do powierzchni folii, co wpływa na głębokie usunięcie zanieczyszczeń z jej powierzchni i podnosi ogólną jakość mycia.
3. Szybkie mycie tarczowe: kawałki folii trafiają do poziomego myjni tarczowego, gdzie spiralne łopatki powodują ich intensywne zderzanie i samoczynne tarcie, jednocześnie wspomagane strumieniem czystej wody. W ten sposób skutecznie usuwane są ziemia, kurz oraz powierzchniowe plamy farby; usunięte zanieczyszczenia odprowadzane są przez sita boczne wraz z odpadami wodnymi, co stanowi pierwszy etap czyszczenia materiału.
4. Separacja沉浮 i płukanie: materiał po myciu tarczowym trafia do pierwszego zbiornika separatora沉浮, gdzie dzięki różnicy gęstości między materiałem a zanieczyszczeniami następuje oddzielenie lekkich i ciężkich frakcji. Papierowe etykiety, pył i lekkie frakcje plastiku są odprowadzane z wodą, natomiast ciężka ziemia i metalowe odpadki osadzają się na dnie zbiornika; okresowo można je odprowadzać. W zbiorniku materiał poddawany jest głębokiemu płukaniu za pomocą śrubowego systemu napędowego, co dalej redukuje pozostałe zanieczyszczenia.
5. Drugie płukanie czystą wodą i odsuszanie: po separacji沉浮 materiał trafia do drugiego etapu płukania czystą wodą, gdzie dokonuje się całkowitego usunięcia pozostałych drobnych zanieczyszczeń. Następnie materiał trafia do śrubowego odsuszacza, gdzie fizyczna presja wydobywa nadmiar wody, a sito filtruje resztki drobnych osadów. Ostatecznie uzyskujemy czysty, suchy materiał foliowy o zawartości wody poniżej 5%, gotowy do bezpośredniego podłączenia do kolejnego etapu granulacji bez konieczności dodatkowego suszenia.
Podstawowe parametry techniczne
1. Wydajność: 500–2000 kg/h; możliwe jest dostosowanie specyfikacji do rzeczywistych potrzeb producenta.
2. Skuteczność usuwania ziemi i pyłu: minimum 96%, co gwarantuje wysoką czystość wyprodukowanego materiału.
3. Zawartość wody po odsuszaniu: maksymalnie 5%, spełniające wymagania dotyczące zawartości wody dla granulacji.
4. Współczynnik recyklingu wody: minimum 88%, co znacznie obniża koszty zużycia wody w procesie produkcji.
5. Zatrudnienie: cała linia wymaga tylko dwóch operatorów, co ogranicza nakłady na personel.
Kluczowe korzyści produktu
1. Oszczędność wody i energii: współczynnik recyklingu wody wynosi minimum 88%; woda użyta do mycia może być wielokrotnie używana, co zmniejsza zużycie wody o 80% na tonę materiału. To skutecznie redukuje koszty wody w procesie produkcji oraz obciążenie systemów oczyszczania ścieków, odpowiadając wymogom ekologicznego produkcji.
2. Wysoki poziom automatyzacji: cała linia wykorzystuje automatyczne przenośniki taśmowe do transportu materiału, eliminując konieczność ręcznego przemieszczania; to nie tylko zwiększa wydajność, ale także ogranicza zagrożenia związane z działaniem człowieka. Cała linia wymaga tylko dwóch operatorów, co obniża koszty personelu o 65%.
3. Trwałość: komory tarczowe i sito wykonane są z materiałów odpornych na ścieranie, co pozwala na długotrwałe użytkowanie nawet w warunkach intensywnego tarcia i erozji; skraca to częstotliwość wymiany części i obniża koszty utrzymania linii, zwiększając stabilność jej ciągłej pracy.
4. Doskonała czystość: skuteczność usuwania ziemi i pyłu wynosi minimum 96%; czysty, suchy materiał foliowy może być bezpośrednio podłączony do granulacji bez konieczności dodatkowej obróbki. To zmniejsza częstotliwość wymiany siatek w procesie granulacji o 75%, znacznie zwiększając wydajność tej fazy produkcji i redukując czas przestoju spowodowany awariami.
Kluczowa wartość produktu
1. Obniżenie kosztów i wzrost wydajności: wysoki współczynnik recyklingu wody obniża koszty wody, automatyzacja zmniejsza koszty personelu, a trwałe komponenty redukują koszty konserwacji; wszystko to skutecznie obniża ogólne koszty operacyjne. Równocześnie efektywność łączenia poszczególnych etapów wzrasta o 50%, skracając czas oczekiwania na produkcję i zwiększając ogólną wydajność linii.
2. Gwarancja jakości: wysoka skuteczność usuwania ziemi i pyłu zapewnia stałą czystość wyprodukowanego materiału, a zawartość wody poniżej 5% pozwala uniknąć problemów takich jak pęcherzyki powietrza czy zerwanie granulatu podczas granulacji, podnosząc jakość granulatów z recyklingu i zapewniając stabilność jakości późniejszych produktów.
3. Dostosowanie do indywidualnych potrzeb: linia może być dostosowana do specyficznych wymagań producenta, dopasowując specyfikację do różnych skal produkcji i spełniając indywidualne potrzeby firm zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych.
Grupa docelowa
Linia recyklingu i mycia folii PP przeznaczona jest głównie dla zakładów przetwarzania folii, parków przemysłowych recyklingu surowców, dużych przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem tworzyw sztucznych oraz producentów folii opakowaniowych. Firmy te mają potrzebę przetwarzania dużych ilości zużytych folii plastikowych; wysoka wydajność, oszczędność wody i automatyzacja urządzenia idealnie odpowiadają ich wymogom operacyjnym, pomagając zwiększyć efektywność i jakość przetwarzania recyklingu tworzyw sztucznych.
Zastosowania
Urządzenie może być szeroko stosowane do mycia i przetwarzania wstępnego różnorodnych zużytych folii plastikowych, w tym folii rolniczych z dużą zawartością ziemi, folii pakowanych do przemysłowych opakowań, zużytych folii BOPP/CPP, plastikowych toreb kurierskich oraz laminowanych folii z klejem. Niezależnie od tego, czy materiał zawiera dużo ziemi, czy też zanieczyszczenia takie jak farba czy warstwa kleju, pięciostopniowy cykl technologiczny zapewnia głębokie czyszczenie, dostarczając wysokiej jakości surowiec do kolejnego etapu granulacji.
Rozwiązanie kluczowych problemów branży
1. Problem częstych zatorów siatek w granulatorach spowodowanych obecnością ziemi w brudnych foliach: urządzenie osiąga skuteczność usuwania ziemi i pyłu przekraczającą 96%, znacznie redukując zawartość zanieczyszczeń w materiale; to zmniejsza częstotliwość wymiany siatek w granulatorach o 75%, ograniczając czas przestoju spowodowany zatorami i zwiększając ciągłość oraz wydajność procesu granulacji.
2. Poprawa niskiej wydajności ręcznego mycia i niestabilnej jakości czyszczenia: pełna automatyzacja procesów eliminuje konieczność ręcznego mycia; to nie tylko zwiększa efektywność, ale również zapewnia stałą jakość każdego partii materiału dzięki standaryzowanym procedurom, unikając fluktuacji jakości spowodowanych działaniem człowieka.
3. Redukcja wysokich kosztów zużycia wody i oczyszczania ścieków: współczynnik recyklingu wody wynosi minimum 88%; zużycie wody na tonę materiału zmniejsza się o 80%, co znacznie obniża koszty wody w procesie produkcji. Równocześnie zmniejsza się obciążenie systemów oczyszczania ścieków, odpowiadając wymogom ekologicznego produkcji i redukując nakłady na ochronę środowiska.
4. Rozwiązanie problemu pęcherzyków powietrza i zerwania granulatu spowodowanego wysoką zawartością wody w materiale: śrubowy odsuszacz pozwala kontrolować zawartość wody w materiale na poziomie nieprzekraczającym 5%; czysty, suchy materiał foliowy może być bezpośrednio podłączony do granulacji, unikając defektów granulacji spowodowanych nadmierną wilgotnością materiału i podnosząc jakość granulatów z recyklingu.
Częste pytania (FAQ)
Q1: Czy ta linia recyklingu i mycia folii PP może być dostosowana pod względem wydajności?
A: Tak, urządzenie jest produktem indywidualnym; można go dostosować do rzeczywistych potrzeb producenta, dostosowując wydajność do zakresu 500–2000 kg/h i dopasowując go do różnych skal produkcji.
Q2: Czy materiał po przetworzeniu może być bezpośrednio używany do granulacji?
A: Tak, po pięciostopniowym cyklu technologicznym uzyskany czysty, suchy materiał foliowy ma zawartość wody poniżej 5% i skuteczność usuwania ziemi i pyłu przekraczającą 96%; nie wymaga dodatkowej obróbki i może być bezpośrednio podłączony do kolejnego etapu granulacji, zwiększając efektywność łączenia produkcji.
Q3: Czy wysoki współczynnik recyklingu wody wpływa na skuteczność mycia?
A: Nie, urządzenie zostało zaprojektowane z uwzględnieniem wielostopniowego mycia; woda po przefiltrowaniu może być ponownie używana w kolejnych etapach mycia, a dzięki szybkiemu tarczowemu myciu i separacji沉浮, nadal zachowuje skuteczność usuwania ziemi i pyłu przekraczającą 96%, nie obniżając efektywności mycia przy jednoczesnym oszczędzaniu wody.
Q4: Czy urządzenie jest odpowiednie do obróbki laminowanych folii z klejem?
A: Tak, szybkie mycie tarczowe potrafi skutecznie usunąć warstwę kleju i inne zanieczyszczenia z powierzchni folii; razem z separacją沉浮 i płukaniem, urządzenie efektywnie usuwa warstwę kleju i inne zanieczyszczenia z laminowanych folii, pozostawiając czysty, suchy materiał foliowy spełniający wymagania.
WhatsApp
8617701563079