Granulator do recyklingu włókniny PP

Opis produktu

Granulator do recyklingu włókniny PP to specjalistyczne urządzenie do granulacji, przeznaczone do przetwarzania odpadów włóknin. Wyposażony w innowacyjny system podawania materiału w formie grudek, który skutecznie rozwiązuje problem zatykania i ślizgania się puszystej włókniny podczas podawania. Urządzenie wykorzystuje technikę ekstruzji z precyzyjnym regulowaniem temperatury na niskim poziomie, co pozwala uniknąć degradacji włókien przy wysokiej temperaturze i maksymalnie zachować ich podstawowe właściwości. Osiąga ono wskaźnik zachowania właściwości gotowych granulek na poziomie ≥80%, a zawartość zanieczyszczeń nie przekracza 1%. Urządzenie umożliwia bezpośrednie przetworzenie całościowych wiązek odpadów z krawędzi włókniny, eliminując konieczność wcześniejszego rozdrabniania; jego standardowa wydajność wynosi od 300 do 1500 kg/h. Jest dostosowane do recyklingu i ponownego wykorzystania odpadów włóknin typu PP i PET, a także tkanin meltblown, pomagając firmom osiągnąć 100% samodzielnego wykorzystania odpadów produkcyjnych wewnątrz zakładu, znacznie obniżając koszty utylizacji odpadów oraz zakupu surowców.

Zasada działania

Ten granulator łączy w sobie funkcje kompaktora i jednoskładowego wyrzynarki ekstrudera, umożliwiając efektywną recyklingową obróbkę puszystych odpadów włóknin. Najpierw puszyste odpady włóknin są wprowadzane bezpośrednio do komory kompaktora, gdzie pod wpływem szybkiego ruchu noży stacjonarnych i ruchomych następuje ich rozdrabnianie; podczas intensywnej tarcia materiał nagrzewa się samoczynnie,缩放后密度提升3-4倍后平稳喂入挤出螺杆，从根源解决蓬松物料进料架桥、打滑的问题。随后进入低温精准控温挤出环节，严格控制加工温度避免纤维高温降解，搭配真空排气系统有效去除物料中的油剂与水分，经过滤除杂后通过水冷切粒工艺成型，最终得到杂质含量低、性能保留度高的再生颗粒。

Parametry techniczne

1. Standardowa wydajność: 300–1500 kg/h
2. Przydatne materiały: wszelkie rodzaje włóknin PP/PET, odpady tkanin meltblown
3. Moc głównego silnika: 30–315 kW
4. Sposób podawania: kompaktor bezpośrednio przetwarza całe wiązki odpadów z krawędzi włókniny
5. Wskaźnik zachowania właściwości gotowych granulek: ≥80%
6. Zawartość zanieczyszczeń w granulkach: ≤1%
7. Materiał cylindra i śruby: 38CrMoAlA, stop metali, poddany azotowaniu
8. Sposób ogrzewania: ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie elektromagnetyczne
9. Materiał grzałek: aluminium, miedź, mica, ceramiczne grzałki
10. Marka silników: Siemens, ABB, Weg lub najlepsze marki krajowe
11. Sposób cięcia granulek: cięcie na płaszczyźnie matrycy, cięcie na pręciki
12. Marka łożysk: NSK, SKF, INA, FAG lub najlepsze marki krajowe
13. Marka falowników: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Czas dostawy: 70–80 dni roboczych
15. Okres gwarancji: 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych
16. Marka/znak towarowy: PURUI
17. Kraj pochodzenia: NANTONG

Kluczowe zalety

1. Stabilne i niezawodne podawanie przez kompaktor: wyposażony w system podawania grudek, zapewnia równomierne i stabilne podawanie bez zatykania i ślizgania się, całkowicie rozwiązując problem podawania puszystej włókniny i gwarantując stałą wydajność bez wahnięć.
2. Eliminacja konieczności wcześniejszego rozdrabniania: można bezpośrednio wprowadzać całe wiązki odpadów z krawędzi włókniny, bez konieczności ich wcześniej rozdrabniania, co upraszcza proces produkcji i redukuje koszty sprzętu oraz pracy.
3. Technika niskotemperaturowa zachowuje właściwości materiałów: dzięki precyzyjnemu regulowaniu temperatury podczas ekstruzji, unika się degradacji włókien przy wysokich temperaturach, a gotowe granulki zachowują co najmniej 80% swoich właściwości, co pozwala na ich bezpośrednie wykorzystanie w produkcji.
4. Kompaktowa i praktyczna konstrukcja urządzenia: cała struktura jest zwarta, zajmuje mało miejsca, obsługa jest prosta – nawet niewymagający specjalistycznej wiedzy personel może szybko ją opanować, co sprawia, że pasuje do różnych potrzeb produkcyjnych firm.
5. Znakomite usuwanie zanieczyszczeń: dzięki systemowi próżniowego odprowadzania powietrza i filtracji, zawartość zanieczyszczeń w gotowych granulkach nie przekracza 1%, co gwarantuje wysoką jakość recyklingowanego materiału.

Kluczowa wartość produktu

1. Efektywny recykling: umożliwia 100% samodzielnego wykorzystania odpadów produkcyjnych z włókniny wewnątrz zakładu, unikając marnotrawstwa zasobów i zanieczyszczeń środowiska spowodowanych spalaniem lub składowaniem, co odpowiada wymogom ekologicznego produkcji.
2. Obniżenie kosztów produkcji: recyklingowany materiał może być bezpośrednio wykorzystany do produkcji tanich włóknin i wyrobów wtryskowych, co obniża koszty surowców o 25% i jednocześnie pozwala zaoszczędzić dziesiątki tysięcy dolarów rocznie na kosztach utylizacji odpadów, znacznie poprawiając rentowność firmy.
3. Gwarancja wysokiej wydajności: wspiera 24-godzinną ciągłą pracę, z możliwością produkcji do 36 ton recyklingowanych granulek dziennie, spełniając potrzeby masowego recyklingu odpadów.
4. Stabilna i kontrolowana jakość: gotowe granulki zachowują co najmniej 80% swoich właściwości, a zawartość zanieczyszczeń nie przekracza 1%, co gwarantuje wysoką jakość recyklingowanego materiału i umożliwia jego stabilne dopasowanie do wymagań kolejnych etapów produkcji.

Grupa docelowa

Fabryki produkcji włóknin, fabryki mask, przedsiębiorstwa produkujące geotekstyli, fabryki artykułów higienicznych, firmy zajmujące się recyklingiem odpadów tekstylnych – wszystkie przedsiębiorstwa produkujące odpady z włóknin typu PP i PET, a także tkanin meltblown, mogą dzięki temu urządzeniu skutecznie przetworzyć i ponownie wykorzystać swoje odpady.

Zastosowanie

To urządzenie znajduje szerokie zastosowanie w recyklingu i granulacji różnorodnych odpadów włóknin, w tym odpadów z włóknin typu PP spunbond, odpadów z włóknin typu PET igłotkanych, odpadów z tkanin meltblown, geotekstylów, odpadów z włóknin higienicznych, a także tkanin z mask, które mogą być następnie wykorzystane do produkcji tanich włóknin i wyrobów wtryskowych, realizując cykl zamknięty recyklingu zasobów i pomagając firmom budować system zamkniętego cyklu produkcji.

Rozwiązanie problemów branżowych

1. Rozwiązanie problemu podawania puszystej włókniny: ze względu na puszystą strukturę włókniny, która często zatyka i ślizga się w zwykłych urządzeniach podawania, powodując niestabilną wydajność, system podawania grudek w kompaktorze pozwala na zagęszczenie puszystego materiału w gęste grudki, zapewniając płynne i równomierne podawanie, co gwarantuje stałą wydajność.
2. Poprawa jakości recyklingowanego materiału: zwykła technika przetwarzania przy wysokich temperaturach prowadzi do znacznej degradacji włókien, co uniemożliwia wykorzystanie recyklingowanego materiału w produkcji; to urządzenie stosuje technikę niskotemperaturową z precyzyjnym regulowaniem temperatury, maksymalnie zachowując podstawowe właściwości materiałów, dzięki czemu gotowe granulki zachowują co najmniej 80% swoich właściwości i mogą być bezpośrednio wykorzystane w produkcji.
3. Obniżenie kosztów utylizacji odpadów: tradycyjne sposoby utylizacji odpadów z włóknin, takie jak spalanie czy składowanie, są zarówno drogie, jak i powodują marnotrawstwo zasobów i zanieczyszczenia środowiska; to urządzenie umożliwia 100% recyklingu i ponownego wykorzystania odpadów, co pozwala zaoszczędzić dziesiątki tysięcy dolarów rocznie na kosztach utylizacji, jednocześnie redukując zużycie zasobów.

Często zadawane pytania (FAQ)

Q1: Jakie materiały może przetwarzać ten granulator?
A: Urządzenie jest przystosowane do przetwarzania wszelkich odpadów z włóknin typu PP i PET, w tym odpadów z włóknin typu PP spunbond, odpadów z włóknin typu PET igłotkanych, odpadów z tkanin meltblown, geotekstylów, odpadów z włóknin higienicznych, a także tkanin z mask, czyli wielu różnych rodzajów odpadów.
Q2: Czy urządzenie wymaga wcześniejszego rozdrabniania?
A: Nie, kompaktor wyposażony w to urządzenie pozwala bezpośrednio przetwarzać całe wiązki odpadów z krawędzi włókniny, eliminując konieczność wcześniejszego rozdrabniania i upraszczając proces produkcji.
Q3: Jakiej jakości są gotowe granulki recyklingowane?
A: Gotowe granulki zachowują co najmniej 80% swoich właściwości, a zawartość zanieczyszczeń nie przekracza 1%; ich jakość jest stabilna i niezawodna, co pozwala na ich bezpośrednie wykorzystanie w produkcji tanich włóknin i wyrobów wtryskowych.
Q4: Jaka jest wydajność tego urządzenia?
A: Standardowa wydajność wynosi od 300 do 1500 kg/h; urządzenie wspiera 24-godzinną ciągłą pracę, z możliwością produkcji do 36 ton recyklingowanych granulek dziennie.
Q5: Jakie są terminy dostawy i okres gwarancji?
A: Termin dostawy wynosi 70–80 dni roboczych, a okres gwarancji trwa 13 miesięcy od daty wystawienia dokumentów transportowych.